產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動(dòng)和停機、自動(dòng)點(diǎn)火、循環(huán)風(fēng)機和尾氣風(fēng)機連鎖控制
2、遠程連鎖控制：遠程啟動(dòng)和停機、遠程大小火控制送料、遠程超溫控制暫停及恢復
3、設備運行異常自檢測：燃料不足或缺料、點(diǎn)火失敗、燃燒失敗、溫度異常報警停機
4、設置溫度智能恒溫控制：自動(dòng)匹配送料程序
5、設備自保護控制：料倉回火報警停機保護、內膽超溫暫停送料保護
6、設備控制單元故障自檢測：送料裝置、點(diǎn)火裝置、供氣風(fēng)機、尾氣風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機
7、異常代碼顯示和報警：可快速判斷問(wèn)題點(diǎn)
8、活動(dòng)爐橋：更快更方便清理內膽灰和渣
9、活動(dòng)清灰門(mén)：散熱管頂部清灰門(mén)和底部清灰門(mén)
10、高溫透視口：方便觀(guān)察燃燒狀況

生物質(zhì)料燃燒機特點(diǎn)：
　　1. 節能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡(jiǎn)單：采用自動(dòng)給料，操作簡(jiǎn)單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠(chǎng)烘道流水線(xiàn)、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
　　生物質(zhì)燃料機具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態(tài)下運行，不發(fā)生回火和脫火現象;
　　4、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動(dòng)快，反應靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費用低。

生物質(zhì)燃燒機

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上；

　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現象；

　　4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動(dòng)塊反應靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費用低。