合肥雄強科技換檔綜合性能試驗臺

一、試驗臺試驗機構介紹

1、手套箱測試試驗

1.1 試驗將只需要將手套箱/左下側儲物安裝在雄強鋁型材框架上即可試驗。

1.2 利用手套箱/左下側儲物高低溫電機及旋轉連桿機構的推拉力來(lái)完成手套箱/左下側儲物的開(kāi)啟和關(guān)閉，試驗可以對手套箱/左下側儲物的打開(kāi)的角度與力度大小進(jìn)行隨意的調節與控制。

1.3開(kāi)啟和關(guān)閉通過(guò)控制電機速度可以實(shí)現不同的速度控制。測試系統實(shí)現對各動(dòng)作位置的實(shí)時(shí)檢測，將檢測到的信號、參數實(shí)時(shí)傳送至計算機，由計算機控制，動(dòng)作有效執行。                        

1.4 關(guān)閉:  電動(dòng)缸縮回時(shí), 利用連桿機構有效的把手套箱/左下側儲物關(guān)閉。

1.5 打開(kāi)： 電動(dòng)缸伸出時(shí)，利用連桿機構有效的把手套箱/左下側儲物打開(kāi)。如果手套箱帶解鎖功能的話(huà)，試驗時(shí)，只需要將手套箱解鎖后，手套箱靠自身重力自動(dòng)打開(kāi)。

1.6試驗配有500N力傳感器一只，每一次試驗時(shí)方便檢測開(kāi)啟力、關(guān)閉力、過(guò)載力等試驗。

2、雜物盒測試試驗

3，中央通道測試試驗。

試驗臺配有伺服電動(dòng)缸及力傳感器，按客戶(hù)要求在任何一個(gè)受力點(diǎn)施力后判斷出此點(diǎn)的位移變化。計算機自動(dòng)化出力－位移的曲線(xiàn)。

4，后儲物盒測試試驗

 試驗臺配有伺服電動(dòng)缸及力傳感器，按客戶(hù)要求在任何一個(gè)受力點(diǎn)施力后判斷出此點(diǎn)的位移變化。計算機自動(dòng)化出力－位移的曲線(xiàn)。

5，換檔桿測試試驗。

5.1、換檔操縱總成試驗裝置(一個(gè)工位)

   變速器換檔操縱總成為一個(gè)工位,分別通過(guò)過(guò)渡夾具安裝在平板上（可滿(mǎn)足尺寸為900mm×250mm換檔操縱總成的安裝），通過(guò)過(guò)渡夾具的使用，使得各種類(lèi)型的變速器換檔操縱總成都可安裝在平板上，安裝平板通過(guò)聯(lián)接螺母和升降平臺相連。

變速器換檔操縱總成工裝高度調整范圍：±200mm可調；水平調整范圍：100mm×100mm可調；變速器換檔操縱裝置安裝在一個(gè)安裝板上，此安裝板通過(guò)升降機構調節上下位置。換檔操縱安裝板可設計成性，也可設計為通用性。水平位置調整方便、可靠。

    試驗所需的位移傳感器固定在鋁型材上，通過(guò)XY電動(dòng)平臺的驅動(dòng)和換擋手柄聯(lián)接螺母的移動(dòng)，使得變速器換檔操縱總成安裝位置及其位移傳感器可以在X、Y、Z三方向可調。滿(mǎn)足換檔手柄球換檔換位行程尺寸（大范圍220mm×220mm），以及換檔手柄球到換檔底座的高度尺寸（大范圍450mm~300mm）對試驗調整的需要。

   在變速器換檔操縱總成手柄處安裝有兩軸力傳感器，力傳感器需通過(guò)配做的軸套安裝于換檔手柄桿處，且可沿換檔桿上下調整，以便使傳感器高度位置與實(shí)際手柄球位置一致，傳感器測試所得數據是實(shí)際手柄球中心位置處的數據。為便于人手直接操縱力傳感器，兩軸力傳感器表面外形便于人手把握。

    拉線(xiàn)的固定采用整車(chē)上的安裝方式，以真實(shí)模擬拉線(xiàn)的實(shí)際安裝方式和固定。

5.2模擬負載機構 （可以用拉索負載）

  檢測拉索形成拉負載效率時(shí)，方便負載即拉和推二種狀態(tài)更準確控制拉脫力與形程，固此工位采購可調雙方向負載機構。負載的大小可根據要求進(jìn)行調整（滿(mǎn)足在測量點(diǎn)處的驅動(dòng)力在0～3000N范圍內可調）。

載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態(tài)，采用彈簧來(lái)施加載荷。負載的大小可根據要求進(jìn)行調整（滿(mǎn)足在測量點(diǎn)處的驅動(dòng)力在0～3000N范圍內可調）。