試驗臺是進(jìn)行汽車(chē)各類(lèi)翹板開(kāi)關(guān)、按鍵開(kāi)關(guān)性能和耐久測試的設備，可實(shí)現開(kāi)關(guān)機械性能參數和電氣性能參數的耐久性檢測，根據試驗結果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。

試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿(mǎn)足不同型號試驗樣件的安裝、試驗需要。

試驗臺參照的標準如下：

QC/T 413－2002《汽車(chē)電氣設備基本技術(shù)條件》

QC/T 632-2000《汽車(chē)用翹板式開(kāi)關(guān)技術(shù)條件》

QC/T 198-1995《汽車(chē)用開(kāi)關(guān)通用技術(shù)條件》

 試驗臺優(yōu)點(diǎn)：1，試驗臺可以做旋轉類(lèi)開(kāi)關(guān)耐久壽命

2，試驗臺也可以做按動(dòng)開(kāi)關(guān)耐久命

3,  試驗臺可以同時(shí)做三組旋轉類(lèi)開(kāi)關(guān)，6組按壓開(kāi)關(guān)

一、 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明

1、主要功能及檢測項目

1.1 觸點(diǎn)通、斷及壓降檢測；  

1.2開(kāi)關(guān)耐久性試驗；

1.3用戶(hù)自定義試驗（試驗步驟由用戶(hù)自由設定）

2、試驗臺結構與組成

2.1 試驗臺由計算機控制系統、開(kāi)關(guān)試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動(dòng)滾輪，方便移動(dòng)和固定。

2.2 外觀(guān)顏色按工業(yè)設計要求，設備整體美觀(guān)大方，操作方便。

2.3試驗臺系統采用閉環(huán)控制，在出現誤操作或出錯時(shí)有聲光報警功能并及時(shí)停止工作；

3、試驗臺特點(diǎn)

3.1可滿(mǎn)足各類(lèi)翹板開(kāi)關(guān)、按鍵開(kāi)關(guān)的試驗。

3.2試驗樣件的安裝方式完全模擬實(shí)車(chē)安裝狀態(tài)。夾具前端安裝有彈性元件，模擬人手的操作。

3.3電機及氣缸的固定夾具方便三維調整，試驗中，只需調整相應驅動(dòng)裝置的固定夾具即可.

3.4通用夾具可滿(mǎn)足多數開(kāi)關(guān)試驗需要，一次裝夾可完成單個(gè)開(kāi)關(guān)的所有試驗。

3.5試驗臺可同時(shí)做一個(gè)翹板開(kāi)關(guān)與按鍵開(kāi)關(guān)樣件的試驗，軟件可同時(shí)顯示該工位的界面。

4、試驗臺詳細說(shuō)明

4.1 機械操作臺部分

（實(shí)際試驗為三個(gè)工位）

試驗臺可以同時(shí)安裝三翹板開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗，利用步進(jìn)電機及氣缸驅動(dòng)，運動(dòng)平穩、運行噪音很低、動(dòng)作精度高。

◇ 試驗臺完成按鍵開(kāi)關(guān)、翹板開(kāi)關(guān)等各項動(dòng)作。運動(dòng)機構及夾具可以任意調節，開(kāi)關(guān)不動(dòng)，很方便的完全模擬人手操作，提高試驗效率。能按標準要求對開(kāi)關(guān)的耐久性按預先設定的模式進(jìn)行壽命試驗，三工位結構立驅動(dòng)，實(shí)驗過(guò)程互不干擾（即三工位機械動(dòng)作、夾具、軟件完全立，即可立試驗，也可同步試驗）。

◇ 上下按動(dòng)動(dòng)作機構：

每工位由1組2柔性針形點(diǎn)動(dòng)氣缸組成，實(shí)現按鈕上下按動(dòng)直線(xiàn)動(dòng)作，動(dòng)作速度由調速閥進(jìn)行調整，按動(dòng)力由調壓閥進(jìn)行調整；每個(gè)氣缸動(dòng)作可由計算機單控制，每組氣缸的力大小可以由人工調節控制。

◇ 旋擰動(dòng)作機構：

由步進(jìn)電機驅動(dòng)，通過(guò)夾具帶動(dòng)軸承柔性方式實(shí)現開(kāi)關(guān)的旋擰動(dòng)作，動(dòng)作平穩，控制定位精度準確?？稍?/span>360°任意定義旋轉動(dòng)作的角度，動(dòng)作的角度和速度受系統軟件控制。

◇ 為使設備耐久過(guò)程穩定可靠的運行，系統運行時(shí)自動(dòng)回定位點(diǎn)，校準功能也可在人工參與下進(jìn)行校準。

◇ 設備基本動(dòng)作如下所述：

☆按動(dòng)動(dòng)作（按動(dòng)行程、速度和按動(dòng)力均可調）

☆旋轉動(dòng)作（模擬人手操作，旋轉機構有活動(dòng)關(guān)節，柔性旋轉）

以上動(dòng)作可以通過(guò)設置單進(jìn)行，也可組成復合動(dòng)作；動(dòng)作的速度和角度可以在程序里設置。 

◇ 驅動(dòng)機構調節裝置

旋轉開(kāi)關(guān)安裝在試驗夾具上，可以同時(shí)試驗1套旋轉開(kāi)關(guān)。驅動(dòng)機構安裝在可調裝置上，調節時(shí)，只需轉運調節手柄，便可實(shí)現電機和氣缸的位置調節。

試驗夾具：

一套通用夾具可滿(mǎn)足多數開(kāi)關(guān)的試驗需要，特殊種類(lèi)的需根據需要配置的夾具。

4.2 計算機控制部分

1）計算機系統配置：

◇ 工業(yè)控制計算機intel 奔騰 2.6G/2G/500G；

◇ 19’液晶顯示器；

2）計算機控制板卡及電路

3）高速數據采集卡

4）計算機程控柜（含控制電器）

5）1路運動(dòng)控制板卡及附件

4.3 控制及數據處理軟件部分

WINDOWS操作平臺，操作方便，可設定各種試驗參數，保存試驗數據；

1）管理模塊

具有用戶(hù)管理模塊和產(chǎn)品型號管理模塊。

用戶(hù)管理模塊可試驗人員的管理權限進(jìn)行管理，管理員可對試驗參數等進(jìn)行修改和調整，操作員只能進(jìn)行相關(guān)的試驗操作而不能進(jìn)行參數修改，防止由于誤操作而造成試驗異常。

在產(chǎn)品型號管理模塊中，可添加一種開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品型號，也可刪除某個(gè)開(kāi)關(guān)型號，根據產(chǎn)品型號可以編輯相應的運動(dòng)步驟；

既可以立顯示某一個(gè)工位界面，又可以同時(shí)顯示多個(gè)工位界面，也可以選擇性地顯示某兩個(gè)工位的界面。

2） 參數設置模塊：

可編輯左右旋轉的角度、速度等參數，組合出不同的試驗動(dòng)作，適合各種開(kāi)關(guān)耐久試驗；可設定試驗次數、失效標準（觸點(diǎn)壓降）、失效次數、試驗方式等。

可以選擇按次數或失效模式進(jìn)行試驗?？蓪τ|點(diǎn)壓降等參數進(jìn)行設定和修改。

3） 系統功能模塊：

分為系統管理模塊、打印模塊、可設定試驗報表格式；

系統功能模塊：分為系統管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內容、

4）試驗報表模塊：

試驗過(guò)程中可實(shí)時(shí)記錄試驗次數、電壓降、電流等參數，可更改相關(guān)試驗報表內容、打印試驗報告，可分時(shí)間或檢測次數打印檢測數據，各檔位與檢測點(diǎn)的合格與不合格次數報表全程記錄；并打印當前壓降曲線(xiàn)圖。 可以把試驗數據導出到EXCEL文件中，以便保存、編輯和打印。

5、試驗負載及電源

◇電源：（3臺）

0~30V全電壓范圍內，任意電壓時(shí)能夠輸出電流0~80A，手動(dòng)可調；每工位配備立電源，并有電源輸出端子，以方便給其他外部設備使用。

◇阻性負載：（共15）

一工位：0-10A(可調節) 2路，0-20A(可調節) 3路， 共 5路；

 二工位：0-10A(可調節) 2路，0-20A(可調節) 3路， 共 5路；

        三工位：0-10A(可調節) 2路，0-20A(可調節) 3路， 共 5路；

◇ 控制方式：負載電壓手動(dòng)旋鈕調整，有一只數字電壓表顯示，電壓表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1V；負載電流手動(dòng)調整，負載電流調整精度：±0.5A;面板上每路有對應數字電流表顯示，電流表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1A；