氣泡鑒定瓷器方法通過(guò)陶瓷專(zhuān)員們眾多的觀(guān)察研究，已經(jīng)得出了社會(huì )公認的結論：
1、宋瓷名窯中，官、哥、定、鈞四窯瓷器的氣泡的特點(diǎn)是“聚沫攢珠”。
2、汝瓷氣泡的特點(diǎn)是“寥若晨星”。
3、元青花氣泡的特點(diǎn)是在密布的霧狀小氣泡層中散落著(zhù)大氣泡，沒(méi)有中等氣泡過(guò)渡。
3、永樂(lè )瓷的氣泡特點(diǎn)是大、中、小氣泡混雜，布局疏朗，但較宣德氣泡少。
4、宣德瓷氣泡特點(diǎn)是成大、中、小不同的氣泡群，群與群之間間距流朗。
5、成化瓷的氣泡特點(diǎn)是：改變了宣德瓷大、中、小不同而布局疏朗的情況，顯得小而密集等等。

根據各期陶瓷胎質(zhì)、釉色的特點(diǎn)來(lái)判斷
一般來(lái)說(shuō)，從胎質(zhì)、釉色可以看出其年代和窯口。例如，距今4000年前的商周時(shí)代的青釉瓷器，又稱(chēng)原始青瓷，是青瓷的低級階段，其胎為灰白色和灰褐色，胎質(zhì)堅硬，瓷化程度較高；其釉色青，釉層較薄，厚薄不均。這是因為當時(shí)采用瀝釉方法進(jìn)行施釉的緣故。 明代永樂(lè )、宣德、清代康熙的江西瓷器的胎釉各具。永樂(lè )時(shí)期白釉負，釉質(zhì)肥厚，潤如堆脂，純白似玉，釉面光凈晶瑩；胎色純白，胎質(zhì)細膩，并且有厚薄不均現象。如在強光下可以看到胎釉呈一種粉紅、肉紅或蝦紅色的傾向。這一特征，是其它瓷器中所沒(méi)有的。 明代宣德年間，與明永樂(lè )年間時(shí)間雖近，但瓷胎釉色卻迥然不同。同一器皿，永樂(lè )胎厚，宣德胎薄。宣德時(shí)大件琢器底部多無(wú)釉，露胎處常有紅色點(diǎn)，俗稱(chēng)“火石紅斑”，還有鐵銹斑點(diǎn)。清康熙、雍正時(shí)的仿宣德瓷器則無(wú)此特征。 清代康熙時(shí)瓷器的胎釉，胎色細白，胎質(zhì)純凈，細膩堅硬，與各朝代的同一器皿相比，它的胎體重。

我們的祖先創(chuàng )造了精美絕倫的各類(lèi)瓷器，并賦予它們生命和個(gè)性。但在歷史的演變和戰亂災禍中又一次次遭受蹂躪，這些修復傳承前輩工匠的衣缽，讓這些殘破的藝術(shù)珍品重新回到博物館的展廳和收藏家的手中，古老的陶瓷藝術(shù)有了一個(gè)圓滿(mǎn)的輪回。這些古瓷修復修復的不僅僅是殘破的瓷片，他們修復的是人類(lèi)文明的碎片……

瓷器修復各組材料的比例、使用方法和注意事項
1、 A4.5B03C20D10E10-12 (根據實(shí)際情況做稀釋調節)；
2、噴釉時(shí)先將修復的周邊位置處理干凈，避免影響釉的附著(zhù)力和效果；
3、噴釉時(shí)定要注意， 選擇好釉與餐具的顏色，不要選錯否則會(huì )造成色差的現象出現；
4、噴筆的使用方法:在使用釉料時(shí)將釉攪拌均勻，將調試好的釉倒入噴筆的儲存 罐內，根據釉的密度可加入適量的“修補材料(E)”做為稀釋調節；
5、噴釉時(shí)要掌握 也噴筆的角度，佳角度為45-75度，也可以根據餐具的造型來(lái)變化 噴筆的角度和噴筆的口徑大小，輕輕擺動(dòng)筆頭使噴出來(lái)的釉均勻，同時(shí)要注意噴釉時(shí)產(chǎn)生的霧點(diǎn)，氣壓調節適中，盡量避免噴涂面積過(guò)大；
6、噴釉時(shí)噴 筆要先向外噴涂?jì)合?，因為噴頭的釉，噴涂會(huì )被帶出來(lái)產(chǎn)生小顆粒， 噴釉時(shí)要注意周邊的環(huán)境，避免灰塵，因為在噴釉時(shí)，灰塵會(huì )落在釉上面造成顆粒，影響修復效果；
7、將噴涂好的釉放置48小時(shí)后及可使用；

瓷器修復技術(shù)操作全過(guò)程分為：
1、餐具破口底層處理，處理方式和重要性、
2、泥的性能和泥的使用方式、
3、打磨工具介紹及打磨方式、方法；
4、各組材料的比例、使用方法和注意事項 ；

瓷器修復泥的性能和泥的使用方式：
1、使用的泥為雙組成分: AB型結合組成，白顏色；
2、當我們準備使用泥的時(shí)候打開(kāi)包裝盒AB組，取量為一比一，取出泥后應立即使用保護 膜將泥包裝好，避免泥長(cháng)期暴露在陽(yáng)光下使泥被風(fēng)吹干造成浪費現象；
3、 取出泥后用手捏，要完全捏均勻，微感泥產(chǎn)生反應，如果泥有粘手操作不便的情況下， 可以用手略粘少量的水分；
4、當泥完全固化后堅硬如石， 附著(zhù)力強，開(kāi)始打磨，泥的固化時(shí)間可能會(huì )因環(huán)境，天氣因 素提前或延后固化的時(shí)間，要根據操作情況進(jìn)行對泥的掌握；
5、涂泥時(shí)將調好的泥根據餐具破口大小取出適量的泥先將破口處進(jìn)行底層涂抹，要完全涂 抹到位后，在進(jìn)行堆制式的方式進(jìn)行操作；
6、涂泥時(shí)不要涂的面積太大避免打磨時(shí)產(chǎn)生不必要的打磨功夫浪費，也不要涂的太厚(高) 這樣也會(huì )增加打磨時(shí)間，要掌握在剛好的狀態(tài)，同時(shí)可以將手沾適量水分將涂泥的地方進(jìn)行修正使表面光滑，減少打磨的時(shí)間；