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模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

招生對象：有無(wú)基礎，對車(chē)銑復合感興趣都可以學(xué)；培訓軟件：UG/MasterCAM/ESPRIT三個(gè)軟件可選；實(shí)習機床：新代系統帶Y軸刀塔車(chē)銑復合行業(yè)普及；教學(xué)特色：學(xué)校車(chē)間對外接單加工,生產(chǎn)教學(xué)相結合；學(xué)員服務(wù)：免費為學(xué)員提供后處理及長(cháng)期技術(shù)支持；技術(shù)雄厚：開(kāi)設3-5軸和車(chē)銑復合全系列課程；設備：3-5軸,車(chē)銑復合共全新機床加工實(shí)習。

車(chē)銑復合到底是手工編程好還是軟件編程好呢？數控車(chē)編程基本上都是手工編程，那么車(chē)銑復合編程是軟件好還是手工編程好？其實(shí)這個(gè)問(wèn)題是這樣的，針對簡(jiǎn)單的產(chǎn)品手工編程就可以實(shí)現，零件產(chǎn)品簡(jiǎn)單，直接手工編程還方便直接一點(diǎn)。那么針對稍微復雜一點(diǎn)的產(chǎn)品，手工編程基本上達不到所需的要求了，這樣就要用到軟件編程了。那么他的復雜度主要體現在那些地方呢？工藝的種類(lèi)繁雜。對于工藝人員來(lái)說(shuō)，要使用車(chē)銑復合加工中心不僅要掌握數控車(chē)削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準確的界定。因此在進(jìn)行數控編程時(shí)，就需要對當前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀(guān)的認識，以便于下一道工序的程序編寫(xiě)和進(jìn)退刀的設置程序編制過(guò)程中對于工藝路線(xiàn)的確定。

為什么要選擇培訓。培訓班學(xué)具有時(shí)間短、學(xué)到的技術(shù)，在工廠(chǎng)學(xué)時(shí)間長(cháng)，工廠(chǎng)時(shí)間有限，隨著(zhù)cnc加工行業(yè)的發(fā)展。五軸加工技術(shù)在市場(chǎng)上已展現出了明顯的性，其在產(chǎn)品加工中的率、、短周期、低成本的優(yōu)勢使其越來(lái)越適應市場(chǎng)發(fā)展的需要，對于從事cnc行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，五軸技術(shù)，以求在市場(chǎng)競爭中立于不敗之地已經(jīng)成為我們面對的問(wèn)題。