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耐磨藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內卷成不同截面形狀經(jīng)軋拔加工制成的焊絲,用于氣體保護焊、埋弧焊和自保護焊。耐磨藥芯焊絲粉劑的作用與焊條藥皮相似,區別在于焊條的藥皮涂敷在焊:琶:的外層,而耐磨藥芯焊絲的粉劑被鋼帶包裹在芯部。焊絲牌號個(gè)字母“Y”表示藥芯焊絲,第二個(gè)字母及、二、三位數字與焊條編制方法相同;牌號“一”后面的數字表示焊接時(shí)的保護方法(見(jiàn)表2.22)。耐磨藥芯焊絲有特殊性能和用途時(shí),在牌號后面加注起主要作用的元素或主要用途的字母。
隨著(zhù)耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)技術(shù)的提高,一些合金元素可以加入在藥芯中,加工制造方便。目前采用耐磨藥芯焊絲進(jìn)行埋弧堆焊獲得耐磨表面的方法已得到廣泛應用。在燒結焊劑中加入一定量的合金元素,堆焊后也能得到相應成分的堆焊層,焊劑與實(shí)心或藥芯焊絲相配合,可以滿(mǎn)足不同的堆焊要求。
堆焊耐磨藥芯焊絲通常分為氣體保護焊、自保護焊和埋弧焊三種焊絲。
①COz堆焊耐磨藥芯焊絲一般采用C()2氣體保護焊,有時(shí)考慮到稀釋及減少煙塵,也使用含20%Ar的混合氣體。耐磨藥芯焊絲直徑1.2~3.2mm?;钚詺怏w保護焊(MAG)堆焊耐磨藥芯焊絲的渣系一般采用鈦型渣系,相對于傳統的全位置鈦型藥芯焊絲,熔渣的黏度較小。耐磨藥芯焊絲堆焊的堆焊效率為手工電弧焊的3~4倍;焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩定、飛濺小、脫渣容易、堆焊焊道成形美觀(guān)。這種方法只能通過(guò)耐磨藥芯焊絲過(guò)渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊層。
②自保護堆焊耐磨藥芯焊絲由于不需要外加氣體保護,增加了堆焊的靈活性。自保護堆焊藥芯焊絲具有高熔敷效率、低稀釋率、操作方便等優(yōu)點(diǎn),在歐美許多國家常采用高合金的自保護堆焊焊絲。如用于軋輥和閥門(mén)堆焊的Crl3系列自保護耐磨藥芯焊絲、用于堆焊磨煤輥、水泥磨輥的5Cr25高鉻鑄鐵堆焊焊絲等。與氣體保護耐磨藥芯焊絲相比,自保護耐磨藥芯焊絲的工藝性能和力學(xué)性能稍差,價(jià)格也較高一些。
③埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲主要用于鋼鐵制造的軋輥和輪子等大型部件的堆焊。采用大直徑(≠3.2mm、聲4.0mm)的耐磨藥芯焊絲,焊接電流大,堆焊生產(chǎn)率明顯提高。硬面埋弧堆焊所用的焊絲成分大多是加工硬化傾向嚴重的材料,在這種情況下實(shí)心焊絲的生產(chǎn)和供應受到限制。由于耐磨藥芯焊絲的成分調整很方便,自動(dòng)埋弧堆焊成為藥芯焊絲應用的又一個(gè)擴展領(lǐng)域。
1)耐磨藥芯焊絲按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi);即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。??
2)按耐磨藥芯焊絲結構,可分為實(shí)芯焊絲及藥芯(又稱(chēng)管狀)焊絲。??
3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。??
優(yōu)點(diǎn)如下:??
1)節省成本。耐磨藥芯焊絲堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本;??
2)提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%800%的使用壽命。?
3)具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著(zhù)磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復合磨損的性能。
1、藥芯焊絲的制造
藥芯焊絲的制造過(guò)程控制非常嚴謹,由于熔填金屬來(lái)自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細核對以確保品質(zhì)。
由于焊材內部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類(lèi)似鳥(niǎo)巢般結合在一起,焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(cháng)條逐段經(jīng)過(guò)滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內
卷成管形的焊絲再經(jīng)過(guò)一連串抽拉動(dòng)作成為后需要的絲徑,此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。
制造/生產(chǎn)過(guò)程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線(xiàn)材形成中空(沒(méi)有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線(xiàn)材表面亦需光滑且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線(xiàn)材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內送出。
在皮材較厚時(shí)斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少,絕大多數的碳鋼及低合金鋼,絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面,類(lèi)如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí),絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形接頭。
2、藥芯焊絲的特征:
前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。
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