組焊矯一體機是將傳統組立機、龍門(mén)焊、矯正機三臺設備來(lái)完成的工序集中在一臺設備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設備。

組焊矯一體機使用中的注意要點(diǎn)有開(kāi)始工作操作前先檢查機械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統長(cháng)時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機分別由組立拼裝機（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門(mén)架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門(mén)式焊接機（焊槍上下左右調節機構、焊槍傾斜跟蹤機構、焊槍裝夾機構、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機、MZ-1000埋弧焊機等組成）；翼緣矯正機（矯正副傳動(dòng)托輪機構、翼板左右?jiàn)A緊機構、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機構等組成）。

組焊矯一體機使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因為工人習慣了龍門(mén)焊，會(huì )留出引弧板的位置來(lái)進(jìn)行補焊，實(shí)際上組焊矯一體機是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因為工人的一個(gè)習慣性的操作，使得我們的焊腳達不到要求，這個(gè)可以通過(guò)引導工人的使用習慣來(lái)改變。