組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車(chē)等配套設施。2在調試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請定作方根據雙方技術(shù)協(xié)議及整機驗收規范進(jìn)行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進(jìn)行驗收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。

H型鋼組立機自動(dòng)點(diǎn)焊導弧機構設計科學(xué)、位置合理：本機構焊槍伸縮由輕型油缸帶動(dòng)，連接部位采用活絡(luò )接頭和彈簧壓縮，導向輪與工件壓緊力的穩定和焊槍能夠跟隨導向輪隨動(dòng)對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點(diǎn)焊后H型鋼的組對精度。根據翼板的不同厚度，可以靈活上下調整焊槍支座的位置，滿(mǎn)足不同規格的工件制造。

組立機結構緊湊，布置合理、靈活：主傳動(dòng)電機、減速機都放置在下門(mén)架中間，減少了使用場(chǎng)地的寬度；操作盒與在電控箱單分開(kāi)并布置在立柱上面，根據操作人員的操作習慣和方便性，操作盒可以放置在主機的任何一側；立泵站也可以根據生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機的任何一邊。該機縮短了主機縱向的長(cháng)度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀(guān)察及操作。

組立機采用龍門(mén)式主機、輥道式三塊板一次性同時(shí)組對輸入。機械設計實(shí)現結構合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機床中心線(xiàn)與工件中心線(xiàn)重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實(shí)現工件端面的自動(dòng)對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實(shí)現兩把焊槍的交替對2個(gè)焊縫的分段均勻焊接。

組立機可以適合多種規格的鋼結構組裝，不論是板拼型鋼、箱型梁還是曲型箱梁均可以采用此設備進(jìn)行夾緊，且由于夾緊組件的夾緊液壓缸可沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而可以根據實(shí)際的需要調整夾緊液壓缸的活塞桿端部抵接鋼結構的位置，以配合不同規格的鋼結構的夾緊，后期的焊接工作能夠順利進(jìn)行。對比現有技術(shù)，本實(shí)用新型的鋼結構多用途組立機結構簡(jiǎn)單，通用性好，生產(chǎn)，制作成本低。

自動(dòng)點(diǎn)焊組立機焊接過(guò)程中跟蹤裝置全程對焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，焊接精度。跟蹤動(dòng)作由電動(dòng)滑座組成的焊槍調整裝置完成，焊槍調整機構中的橫向調節結構是齒輪、齒條結構：焊槍調整機構中的縱向調節結構，縱向驅動(dòng)電機的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結構更為方便且準確。