鑄鐵材質(zhì)用鐵來(lái)補缺或者補洞缺口是能夠焊接的，并不是很多焊接師傅們說(shuō)不可以焊接的。
這種鑄鐵與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強的焊接運用很多的，比如鑄鐵機座斷裂，比如鑄鐵發(fā)動(dòng)機搗缸焊接等等，都是可以的，這個(gè)時(shí)候就是需要用抗裂性能好的進(jìn)口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接咬合鑄鐵要多一些鑄鐵側的相對鑄鋼強度，冷焊工藝，就不要做預熱和焊后保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開(kāi)煉機，裂紋以后焊修好，后又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補焊接。

糾正一下，生鐵也就是鑄鐵是可以用電焊來(lái)焊接的，并且電焊是合理安全保險的一種焊接鑄鐵的焊接方式，不過(guò)工藝和材料就尤其重要。
一般熱焊法是預熱工件，焊前加熱和焊后保溫手工電弧焊接選用506碳鋼焊條,308的鑄鐵焊條焊接，適合非重要鑄鐵件，民用的件，可以預熱保溫的條件的下使用。
重要的鑄鐵設備如工廠(chǎng)設備的鑄鐵設備機座，油殼體等這類(lèi)常采用冷焊工藝焊接，不要預熱和焊后保溫，材料選用適合冷焊高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)威歐丁777）,小電流焊接，減少熱量影響。

鑄鐵如果普通的價(jià)值不高可以用成本比較低的J506的碳鋼焊條焊接，如果是需要抗裂性能好，并且有重要修復價(jià)值的鑄鐵件用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，軋輥堆焊耐磨焊絲是耐磨類(lèi)的焊絲，硬度也高，是不適合焊接裂紋傾向大的鑄鐵材質(zhì)的。

主要還是和碳當量有關(guān)系吧，鑄鐵的含碳量高焊接時(shí)裂紋傾向大與鋼件，所以鋼件可以正常施焊，而鑄鐵焊接的時(shí)候需要考慮到強度要求，熱影響要求，裂紋風(fēng)險，一般重要的鑄鐵設備甚至要求抗裂性能非常好的焊接方式，那就是冷焊工藝，采用進(jìn)口WEWELDING777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，是目前在重要鑄鐵設備檢修里面運用多的一種鑄鐵維修方法。

大棚減速機鑄鐵件開(kāi)裂，用J506的焊條可以焊接但是工藝會(huì )麻煩一些用熱焊，預熱和焊后保溫的辦法焊接，焊條你可以選用細一些的3.2規格，預熱到600度左右，焊接后保溫1-2個(gè)小時(shí)以后緩冷，成功率還是有的，反過(guò)來(lái)說(shuō)如果裂紋缺陷不是太大，為了提高成功率可以選用成本高一些的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過(guò)是要冷焊工藝焊接的，這種一般用于重要的工廠(chǎng)設備檢修用的，為什么要用這種成本代價(jià)大一些的原因是因為鑄鐵的含碳量高，每焊接一次對組織的影響相當大，如果J506焊條沒(méi)有焊接好，然后多次修復焊接容易導致鑄鐵報廢，就是裂紋越焊裂紋越嚴重，甚至影響到主要的重要受力或者承壓部位，那個(gè)時(shí)候再修就晚了。

手扶拖拉機機體凍壞了能焊。
這種基體是鑄鐵材質(zhì)，因為機體都是比較重要的鑄鐵部位，所以建議還是采用鑄鐵冷焊工藝，并且采用高抗裂性能的WEWELDING 777的鑄鐵焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)威歐丁777鑄鐵焊條）焊接，材料成本高一些，但是焊接出來(lái)的效果準成。焊條規格選用2.3毫米直徑，電流80-110A，采用縫補工藝焊修，一定會(huì )成功。