注意事項：
1.釬焊前須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時(shí)不用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時(shí)應配合釬劑使用。

銅磷合金是以銅-磷二元合金為基的釬料， 它具有良好的流動(dòng)性， 適 用于電阻釬焊、 氣體火焰釬焊、 高頻釬焊及某些爐中釬焊。 這類(lèi)釬料釬 焊銅及銀時(shí)可以不用釬焊熔劑、 釬焊接頭具有較好的強度及導電性， 因 此在近幾十年中， 特別是在制冷、 電機制造上獲得廣泛應用。

說(shuō)明：Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯，藥皮為低氫型的銅合金焊條，耐磨性及耐蝕性?xún)?yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：廣泛應用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器的焊接，水泵、氣缸、閥門(mén)等棧焊及船舶螺旋槳的修補。

注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預熱溫度應掌握在400-500之間。施焊時(shí)應采用短弧，宜作往復直線(xiàn)運動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長(cháng)的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應力，改善焊縫質(zhì)量。

銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應在空氣流通的地方進(jìn)行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現象。
4．銅及銅合金結晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應用平頭錘對焊縫

銀釬焊料，具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于、冰箱、機電等行業(yè)，銅及銅的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。

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