中頻點(diǎn)焊機器人在轎車(chē)生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)：
1. 經(jīng)濟效益好：三相輸入、功率因數高且節能
汽車(chē)制造廠(chǎng)95%的電阻焊機是交流的，交流點(diǎn)焊機與電力網(wǎng)接通依靠晶閘管導通，因此存在空白區，熱量不集中且焊接質(zhì)量不穩定。而中頻點(diǎn)焊機三相負載平衡、低輸入、沒(méi)有電網(wǎng)過(guò)渡過(guò)程、功率因數高，并且節約電能。在轎車(chē)白車(chē)身的裝焊中，經(jīng)常使用的是160KVA交流懸掛式點(diǎn)焊機，但如果使用中頻點(diǎn)焊鉗只需44KVA就夠了。
2. 焊接條件范圍擴大
按點(diǎn)焊規定，在穩定的焊接范圍內的焊核直徑為4t（t為板厚）。經(jīng)試驗，在單相交流焊機點(diǎn)焊100焊點(diǎn)情況下，單相整流焊機為129焊點(diǎn)，中頻點(diǎn)焊機為241焊點(diǎn)；同樣對鍍層鋼板，單相交流焊機為110焊點(diǎn)，中頻點(diǎn)焊機為355個(gè)焊點(diǎn)?？梢?jiàn)，中頻點(diǎn)焊機穩定的焊接范圍較大。
圖1 低碳鋼板不同點(diǎn)焊方式焊核形成范圍
對于汽車(chē)裝焊合件，在焊核直徑為4t時(shí)，焊接電流為計算電流的1.5倍。如圖2，0.7t鍍層鋼板單相交流焊機焊接電流為8.7kA×1.5=13kA，在標準焊接電流的條件下產(chǎn)生飛濺；而中頻點(diǎn)焊機焊接電流為5.6kA×1.5=8.4kA，按設置的焊接電流無(wú)飛濺，因此受到焊工的歡迎。焊接電流孝電極發(fā)熱量孝延長(cháng)了電極使用時(shí)間，是中頻點(diǎn)焊的大特點(diǎn)。
圖2 帶鍍層鋼板不同點(diǎn)焊方式焊核形成范圍
豪精是國內生產(chǎn)中頻電阻焊機得到汽車(chē)認可、如正在使用的汽車(chē)廠(chǎng)有：
上海大眾、上海通用、悅達起亞
3. 焊接回路小型輕量化
中頻點(diǎn)焊機器人系統焊鉗和整流焊接變壓器一體化，中頻整流焊接變壓器的質(zhì)量約為單相交流式的1/3～1/5，而焊鉗質(zhì)量約減小1/2～1/3。
近年來(lái)國外點(diǎn)焊機器人與整流焊接變壓器一體化的X/C型焊鉗在設計方面有了很大改進(jìn)，采用高強度鋁板組裝成板式鉗體結構來(lái)代替鑄銅整體結構，從而進(jìn)一步減小了焊鉗質(zhì)量。同時(shí)，鋁板式鉗體結構在CNC機床加工中心制造提高了制造精度。另外，X/C型焊鉗結構設計具有高共用相似性，可以減少庫存備件。
由于焊鉗的質(zhì)量減小，點(diǎn)焊機器人的機械裝置所支撐的質(zhì)量也隨之減小，從而使驅動(dòng)電動(dòng)機功率下降。點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，在加速、制動(dòng)以及在點(diǎn)焊過(guò)程中的磨損也相應減少。即使在點(diǎn)焊機器人高速旋轉時(shí)，對極限點(diǎn)焊區也能實(shí)現驅動(dòng)接近。
4. 可以廣泛點(diǎn)焊異種金屬
中頻點(diǎn)焊具有焊接電流波形的廣泛設置。直流極性的效果（peltier effect）和良好的熱效率使電流焊接熱效率比交流點(diǎn)焊高，并且可以用低電流焊接，兩者點(diǎn)焊的焊核溫度對比見(jiàn)圖3。因此，中頻點(diǎn)焊具有焊接鋼、帶鍍層鋼板、不銹鋼、鋁及對不同導熱材料進(jìn)行組合焊接的特性（例如鋁和鋼的點(diǎn)焊）。

近年來(lái)，國外部分生產(chǎn)汽車(chē)批量大的企業(yè)已將中頻點(diǎn)焊機器人和伺服技術(shù)點(diǎn)焊機器人應用于轎車(chē)白車(chē)身裝焊線(xiàn)。鑒于該技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)，中頻點(diǎn)焊在我國汽車(chē)工業(yè)的應用也會(huì )進(jìn)一步發(fā)展。
汽車(chē)制造業(yè)是全球化競爭中為典型的工業(yè)，隨著(zhù)全球經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、創(chuàng )新，各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)成果被廣泛地應有于汽車(chē)工業(yè)。近年來(lái)，國外部分生產(chǎn)汽車(chē)批量大的企業(yè)已將中頻點(diǎn)焊機器人和伺服技術(shù)點(diǎn)焊機器人應用于轎車(chē)白車(chē)身（body in white）裝焊線(xiàn)。尤其在歐洲，中頻點(diǎn)焊機器人使用量已占40%，并擴大到鋁合金轎車(chē)車(chē)身的點(diǎn)焊作業(yè)。

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