鋼板樁基本介紹：
1、WR 系列鋼板樁的斷面結構設計合理，成形工藝技術(shù)，使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數與重量的比率不斷提高，使其在應用中能夠獲得好的經(jīng)濟效益，拓寬了冷彎鋼板樁的應用領(lǐng)域；
2、WRU型鋼板樁規格型號豐富；
3、根據歐標設計生產(chǎn)，結構形式對稱(chēng)有利于重復使用，在重復使用上與熱軋等同，并具有一定的轉角幅度，便于糾正施工偏差；
4、高強鋼的使用以及生產(chǎn)設備的，使得冷彎鋼板樁的性能得到保障；
5、可根據客戶(hù)要求特別訂制長(cháng)度，為施工帶來(lái)了椎大的方便，同時(shí)也降低了成本；
6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時(shí)候可在出廠(chǎng)前預先訂制；
7、生產(chǎn)設計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據客戶(hù)要求而定。

橋梁樁施工前期準備：開(kāi)工前熟悉圖紙，了解掌握施工要求以及結構物形式特點(diǎn)，對于各個(gè)結構物的部位材料要做到心中有數，同測量人員到施工現場(chǎng)查看，了解每個(gè)結構物的位置及周邊地形并做好記錄（光纜、燃氣等），方便以后施工。

橋梁樁在鉆孔過(guò)程中發(fā)生偏孔處理措施：
當遇到孤石等障礙物時(shí)，可采用沖擊鉆沖擊成孔。
當鉆孔偏斜超，應回填粘土，待沉積密實(shí)后再重新鉆孔。

橋梁樁在鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔原因分析： 由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現漏水；或護筒埋置較淺，或周?chē)舛虏幻軐?shí)而出現漏水；或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。 泥漿相對密度過(guò)小，致使水頭對孔壁的壓力較小。 在松軟砂層中鉆孔時(shí)進(jìn)尺過(guò)快，泥漿護壁形成較慢，并壁滲水。 鉆進(jìn)時(shí)未連續作業(yè)，中途停鉆時(shí)間較長(cháng)，孔內水頭未能保持在孔外水位或地下水位線(xiàn)以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力。 操作不當，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。 鉆孔附近有大型設備作業(yè)，或有臨是時(shí)通行便道，車(chē)輛通行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 清孔后未及時(shí)澆注砼，放置時(shí)間過(guò)長(cháng)。

橋梁樁在鉆孔過(guò)程中鉆頭被卡住預防措施： 對于上下能活動(dòng)的卡鉆，可以采用上下輕微提動(dòng)鉆頭，并輔以轉動(dòng)鋼絲繩，使鉆頭轉動(dòng)，以便提起。 下鉆時(shí)不可太猛。 對鉆頭進(jìn)行補焊時(shí)，要尺寸與孔徑配套。 使用沖擊鉆進(jìn)行施工時(shí)沖程量不宜過(guò)大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。

橋梁樁鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌預防措施： 護筒底部應回填至少50cm厚的粘土，當土質(zhì)為砂性土時(shí)護筒周?chē)?.5-1.0m范圍內也應用粘土回填并夯實(shí)。 根據設計部門(mén)提供的地質(zhì)資料，護筒底部應穿過(guò)淤泥和砂層。 護筒直徑應大于設計孔徑20-30cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、30-40cm（無(wú)鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。 護筒出漿孔處應用粘土夯填，同時(shí)應保持出漿順利，周?chē)坏糜蟹e水，避免護筒周?chē)嗤亮魇?，造成坍孔?/p>