SZR系列熱礦振動(dòng)篩燒結廠(chǎng)完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè)，是我公司的產(chǎn)品之一。根據用戶(hù)的要求，我公司可承擔不同形式，不同規格的各種熱礦篩的設計制造。
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）產(chǎn)品型號說(shuō)明:
SZR □ □
┬ ┬ ┬
│ │ │
│ │ └────────-　篩面長(cháng)度dm
│ └──────────　篩面寬度dm)　
└────────────　熱礦篩系列代號
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）工作原理和結構特點(diǎn)：

SZR系列熱礦振動(dòng)篩為座式安裝，采用雙軸振動(dòng)器振動(dòng)。雙軸振動(dòng)器兩根軸由兩臺電動(dòng)機分別帶動(dòng)做反向自同步旋轉，使篩箱產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。電動(dòng)機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動(dòng)機不參振。
電動(dòng)機和雙軸振動(dòng)器之間，兩臺雙軸振動(dòng)器之間均采用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，萬(wàn)向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長(cháng)度的補償作用，可以滿(mǎn)足篩機工作時(shí)電動(dòng)機和振動(dòng)器之間的相對位移要求。
根據電動(dòng)機和振動(dòng)器安裝位置的不同，熱礦振動(dòng)篩可制定成上振式或下振式。
　 SZR系列熱礦振動(dòng)篩均配備二次隔振系統，對基礎的動(dòng)負荷較小，使用于有隔振減振要求，安裝高度允許的場(chǎng)合。
熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用耐熱不銹鋼（或耐熱鋼）制造，主受力板和側板的連接，側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
　 熱礦振動(dòng)篩工作時(shí)，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時(shí) 篩板會(huì )受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設有熱補償機構，可工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）技術(shù)參數表：
型號
給料粒度(mm)
處理量(t/h)
振次(r/min)
雙振幅(mm)
電動(dòng)機型號
功率(Kw)
SZR-1545
≤80
120
740
7-9
Y160L-8
2×7.5
SZR-2060
350
9
Y200L-8
2×15
SZR-2575
450
7-9
Y255M-8
2×22
SZR-3175
600
9
Y255M-8
2×22
SZR-1850
150
7-9
Y180L-8
2×11
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）使用條件：

1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料 落差不大于500mm，其給料方向應與篩面上物料運動(dòng)方向一致。

2.振動(dòng)器與篩面之間安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動(dòng)器的影響，振動(dòng)器在允許的溫度下工作。

3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內壁抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。

4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm.
　
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）的運輸與保管：

篩子應在水平情況下起吊，起吊后要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊，不允許吊篩子的其它部位。篩子分為篩箱（包括振動(dòng)器）、隔振架、電動(dòng)機及電機架三部分運輸。在工地現場(chǎng)拖拉運輸時(shí)，篩箱下部應墊若干滾杠，地面要平整，鋼絲繩應兜住篩框下部剛度較大部位。設備到貨后，應根據發(fā)貨清單檢查設備是否，裝運過(guò)程中是否造成損壞。存放地面平整，篩子應有枕木墊起，不得與地面接觸，更不得被水浸泡。露天存放時(shí)，上部應遮蓋。
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）產(chǎn)品的安裝與試運轉：
1.熱礦振動(dòng)篩的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板（鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承，并將鋼板固定在梁上。各預埋鋼板的上面應在同一水平面上，前后左右誤差不大于3mm。
2.電機架的安裝基礎應有梁支承，其水泥基礎待電機高度調整好后，在進(jìn)行二次澆灌。
3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備，設備出廠(chǎng)時(shí)不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機架，調整相對位置，并初步固定后，順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前，應按端面標記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配，每臺篩機各支點(diǎn)的彈簧剛度應一致，彈簧安裝后中心線(xiàn)與彈簧支座平面應垂直。
5.將隔振架安裝在彈簧上，然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6.將篩子吊起，使篩面傾角符合總圖要求，然后慢慢放下，座落在一次隔振彈簧上。
7.篩子安裝后，應保持篩箱和隔振架的橫向水平，可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測量，若不水平，可調整彈簧支座的高度。
8.電機架安裝時(shí)，要求電動(dòng)機軸線(xiàn)和振動(dòng)器軸線(xiàn)在同一垂直平面上，考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加，電動(dòng)機軸線(xiàn)應低于振動(dòng)器軸線(xiàn)3-5mm.
9.安裝兩振動(dòng)器之間的中間聯(lián)軸器時(shí)，應嚴格按制造廠(chǎng)所做的標記對聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝，兩振動(dòng)器偏心塊相對位置一致。
10.振動(dòng)器出廠(chǎng)后，如時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，安裝前發(fā)須將振動(dòng)器各零件拆洗干凈，軸承和迷宮槽內注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
11.振動(dòng)器安裝完畢后，用手板動(dòng)偏心塊，若有阻力過(guò)大或卡死現象，找出原因加以調整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13.空負荷試運轉6－8小時(shí)，試運轉過(guò)程中觀(guān)察篩子運行情況，要求振動(dòng)平衡，無(wú)橫向擺動(dòng)及不正常響聲。
14.熱礦篩6－8小時(shí)試運轉后，應檢查振動(dòng)器軸承工作溫度，要求軸承高溫度不超過(guò)75，還應檢查篩板和振動(dòng)器的緊固情況，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
15.次投產(chǎn)后，熱狀態(tài)工作6－8小時(shí)后，應使篩箱冷卻至室溫，將篩板和振動(dòng)器的緊固螺栓再擰緊一次。
　
SZR系列熱礦振動(dòng)篩（熱礦篩）產(chǎn)品使用和維護：
1.操作人員操作前應熟悉設備，進(jìn)行設備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，篩面是否破損等。
2.篩子啟動(dòng)應遵循工藝系統順序，盡量避免帶料啟動(dòng)，待篩子運轉平穩后才能給料。
3.熱礦篩在工作過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察篩子運行是否平穩，若發(fā)現運動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧憰r(shí)，及時(shí)停機檢查，找出原因，排除故障。
4.篩子停車(chē)應符合工藝系統順序，除特殊事故外，禁止帶料停車(chē)或停車(chē)后繼續緞帶料。篩子停車(chē)后，應檢查螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
5.運轉過(guò)程中如遇突然事故停機時(shí)，繼續對篩面通風(fēng)冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過(guò)熱而變形。
6.停車(chē)后應清理篩面及篩子周?chē)h(huán)境。
7.要重視振動(dòng)器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
8.篩框的側板和橫梁均采用耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶開(kāi)彈簧應及時(shí)更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現篩板有裂痕，應及時(shí)焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。
11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開(kāi)裂。
12.螺旋彈簧內積聚礦粉，會(huì )影響彈簧正常工作，應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
13.振動(dòng)器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過(guò)多，以免引起軸承過(guò)熱。
14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后，應檢查油指情況，如變干或有硬塊時(shí)，應及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。 訂購熱線(xiàn)：

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