對于已經(jīng)使用了一個(gè)月的隔膜壓濾機的濾布，我們還應該對其進(jìn)行檢查，主要是檢查其過(guò)濾，是否損壞以及過(guò)濾流量是否正常。 還要檢查膜過(guò)濾器的電動(dòng)機和電路。 檢查電流是否過(guò)大，線(xiàn)路是否燒毀; 如果運動(dòng)部件中有任何金屬線(xiàn)，磨損的區域將防止損壞諸如老鼠之類(lèi)的動(dòng)物。



橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過(guò)去的分體固定式節省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。



高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長(cháng)。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨，可滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。根據客戶(hù)需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。



隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。



隔膜壓濾機建議壓濾設備中所有的液壓油都要重新更換一次，且要把油箱清理干凈。由于長(cháng)時(shí)間工作，液壓油會(huì )把液壓系統內壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái)，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統統的更換掉。



隔膜壓濾機設備工作中，常會(huì )把濾板反復來(lái)回移動(dòng)，且還會(huì )受到一個(gè)的壓力，易造成濾板斷裂或者濾板把手錯誤等。因此，建議大家要停止壓濾機工作，好好檢查下濾板是否清洗干凈，濾板是否有裂絲等，一旦出現異常，建議及時(shí)檢修和更換，以免嚴重影響壓濾機的正常工作。