選用料斗材料時(shí)，應注意滿(mǎn)足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動(dòng)料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會(huì )磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動(dòng)料斗供應商，但加工困難，而且較重，活化振動(dòng)料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動(dòng)料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據料斗的要求，結合材料的優(yōu)缺點(diǎn)選用。

振動(dòng)料斗特點(diǎn)：該設備調節激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有閘門(mén)—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

安裝與維護

1、安裝時(shí)，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時(shí)要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動(dòng)電機接線(xiàn)電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線(xiàn)不得與運動(dòng)件相碰。密封圈在軸向應松弛，加載后要密封圈不過(guò)緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據需要調整激振力的大小，具體調整方法如下：停機，打開(kāi)、振動(dòng)電機上、下兩組偏心塊防護，當可調偏心塊與固定偏心塊重合時(shí)，激振力大，調動(dòng)可調偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(shí)(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時(shí)應定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現故障應立即停止振動(dòng)電機工作。
使用時(shí)，要定期給振動(dòng)電機加油和更換電機軸承，一般每?jì)蓚€(gè)月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內部軸承。

振動(dòng)料斗是一種活化物料的設備，使物料下料不再困難。振動(dòng)料斗可以用在多種行業(yè)，在長(cháng)時(shí)間使用的過(guò)程中也會(huì )有有一些故障，我們來(lái)看一下。

一，振動(dòng)料斗漏料問(wèn)題。一般容易發(fā)生在振動(dòng)料斗的法蘭與斗體之間，常見(jiàn)原因是密封圈壞了，需要及時(shí)更換。

二，振動(dòng)料斗運行時(shí)噪音過(guò)大。這個(gè)問(wèn)題一般是振動(dòng)電機發(fā)生了問(wèn)題，需要檢查振動(dòng)電機的運轉情況；還有可能是振動(dòng)料斗與四周設備有接觸和磕碰現象，可以仔細檢查，調整料斗與周?chē)O備的距離。

三，振動(dòng)料斗的下料量不能滿(mǎn)足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動(dòng)電機的激振力不夠，可嘗試調整振動(dòng)電機的偏心塊夾角，增加振動(dòng)電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

測定的具體內容可根據實(shí)際需要與可能確定，并且應正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數據的記錄、分析和處理也是一件十分細致和復雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數據，計算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規律，進(jìn)而提出指導實(shí)際的校正系數，或者改進(jìn)措施，甚至導出新的計算公式。