主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤(pán)之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線(xiàn)在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉下部，通過(guò)斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象，使經(jīng)過(guò)活化的物料連續、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機接通電源，振動(dòng)電機起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機停振，排料可停止。

振動(dòng)料斗特點(diǎn)
1.破拱、給料、閘門(mén)三為一體。

2.給料連續、均勻、可定時(shí)定量，無(wú)級調節。

3.結構簡(jiǎn)單、安裝方便、運行可靠。

4.密封性好，無(wú)需局部除塵或防毒。

5.重量輕、功耗小、噪音低。

振動(dòng)料斗是一種振動(dòng)下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過(guò)后，均勻給料。對于料斗來(lái)說(shuō)，還有其它類(lèi)型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區別呢？

，振動(dòng)料斗是靠振動(dòng)電機的振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)力，以此來(lái)推進(jìn)物料下料，料斗內沒(méi)有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內有安裝攪拌的用具。

第二．振動(dòng)料斗在應用物料上的特征。振動(dòng)料斗在運行過(guò)程中與物料接觸較小，沒(méi)有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會(huì )破壞物料的原有形狀。

第三，振動(dòng)料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動(dòng)料斗屬于整個(gè)料斗都在振動(dòng)，會(huì )對物料進(jìn)行無(wú)死角送料，物料不易依附在料斗內，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì )揚起大量的粉塵,這些粉塵會(huì )逸至車(chē)間空氣中,對車(chē)間空氣造成了污染,對車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì )快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時(shí)間長(cháng)、破壞力大,并會(huì )出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現的,這就增加了工廠(chǎng)的設備投資,運行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)給料斗測試的主要方法，有直觀(guān)法、光測法、機測法和電測法。其中電測法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀(guān)法和機測法，使用起來(lái)比較簡(jiǎn)便，不需要復雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測法可以直接測出振型。