隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過(guò)程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。

隔膜壓濾機與普通壓濾機的主要區別在于，在濾板與濾布之間增加了一層半自動(dòng)隔膜壓濾機復合橡膠板彈性隔膜。在運行過(guò)程中，進(jìn)料結束后，在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì)，然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。在隔膜壓濾機運行過(guò)程中，加料完成后，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間，此時(shí)整個(gè)隔膜都會(huì )鼓起來(lái)壓濾餅，從而進(jìn)一步實(shí)現濾餅脫水。

在運行過(guò)程中，當進(jìn)料結束時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板，此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即擠壓過(guò)濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率低于30%。與傳統的盒式壓濾機相比，濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運輸成本。

根據濾料的性質(zhì)，膜壓濾機可以配備進(jìn)料脫水，擠出脫水，吹氣脫水或單次和兩次脫水，目的是使濾餅的水含量降至低。

零件是否正常對于壓濾機的運行非常重要。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的操作后，許多壓濾機松動(dòng)，并且需要調整壓濾機的某些部分。