電機烘箱是一種用于烘干電機設備的設備，通常用于維護和修理過(guò)程中，以去除電機內部的潮氣，提高電機的效率和壽命。
　　電機烘箱通常由一個(gè)密封的腔體和一組加熱元件組成。在操作時(shí)，電機被放入腔體內，然后加熱元件會(huì )加熱空氣，使腔體內的溫度升高，從而使電機內部的潮氣蒸發(fā)并排出。
　　一些電機烘箱還配備了控制系統，可以控制溫度、濕度和時(shí)間等參數，以確保電機烘干過(guò)程的安全和有效性。一些的電機烘箱甚至擁有自動(dòng)控制功能，可以根據電機的類(lèi)型和干燥程度自動(dòng)調整溫度和時(shí)間等參數。

電機烘箱通常由以下幾個(gè)主要組成部分構成：
　　- 外殼：選用鋼板或不銹鋼板制作，具有良好的耐腐蝕性和結構強度。
　　- 加熱元件：包括發(fā)熱管或加熱線(xiàn)圈，負責提供所需的加熱能量。
　　- 溫度控制系統：包括溫度傳感器、控制器等，用于監測和調節內部溫度。
　　- 通風(fēng)系統：通過(guò)風(fēng)扇或循環(huán)氣流裝置，保持內部空氣的流動(dòng)和均勻分布。

設計要點(diǎn):
　　a) 溫度范圍選擇: 根據不同需求選擇合適的溫度范圍，可以根據具體應用需要確定高工作溫度。
　　b) 加熱方式選擇: 常見(jiàn)的加熱方式有電阻絲加熱、發(fā)射管輻射加熱以及紅外線(xiàn)輻射加熱等，在選取時(shí)要考慮能耗、加
　　熱速率以及對產(chǎn)品影響等因素。
　　c) 控制系統設計: PID控制系統可實(shí)現控溫，可以設置上下限報警功能，同時(shí)還可提供數據記錄與遠程監測等功能。

電機烘箱是一種用于烤干和固化電機繞組的設備，其設計和選型需要考慮以下因素：
　　1.溫度需求：需要了解電機繞組需要達到的溫度范圍，從而確定烘箱的高工作溫度，以便選擇適當的加熱器和控制系統。
　　2.烘箱尺寸：根據電機繞組的尺寸和數量，以及烘箱內部的空間要求，確定烘箱的尺寸和容量。同時(shí)也需要考慮烘箱的移動(dòng)和維護方便性。
　　3.加熱器類(lèi)型和功率：常見(jiàn)的熱源有電熱管、紅外線(xiàn)燈管和電熱膜等，需要選擇適合溫度需求和烘箱大小的加熱器，并計算出所需的功率。
　　4.熱傳導系統：為了使烤箱內部溫度均勻，需要設計合理的熱傳導系統，包括空氣循環(huán)風(fēng)扇、熱風(fēng)管道等，確保電機繞組的每個(gè)部位都能受到均勻的熱。
　　5.控制系統：烘箱的控制系統需要能夠準確地監測和調節烤箱內部的溫度，常見(jiàn)的控制器有PID控制器和PLC控制器等，需要選擇適合的控制器和傳感器。
　　6.安全性設計：烘箱需要考慮電器安全性和操作安全性，應包括排除電擊風(fēng)險、防止燒傷、防止過(guò)熱等需要考慮在內。

電機烘箱是一種提供高溫凈化環(huán)境的特殊潔凈烘干設備。箱內空氣封閉自循環(huán)，經(jīng)耐高溫空氣過(guò)濾器(100-10000級)反復過(guò)濾，使烘箱工作室內處于無(wú)塵狀態(tài)。電機烘箱工作室為不銹鋼結構。工作室內溫度由溫控儀自動(dòng)控制，并有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制裝置，并附設有超溫自動(dòng)停電及報警電路，控制可靠，使用安全。

電機烘箱利用強制通風(fēng)作用，箱內設有可調式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、汽水、電、遠紅外，選擇廣泛。整機噪音小，運轉平衡，溫度自控，安裝維修方便?？筛稍锔鞣N物料，是通用干燥設備。適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、顆粒、沖劑、大小蜂蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。