隧道爐是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

高溫隧道爐的有哪些優(yōu)勢?　　1、兼容各種規格產(chǎn)品焊接，烘烤工藝;　　2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤;　　3、專(zhuān)利熱風(fēng)管理系統，熱風(fēng)對流傳導，熱量充足，熱補償快，無(wú)竄溫;　　4、特冷卻區結構，爐腔無(wú)需經(jīng)常清理，助焊劑等廢氣過(guò)濾排出;　　5、高精密承重人字形網(wǎng)帶傳動(dòng)支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG產(chǎn)品不變形;　　6、設備前后端配備柔性陰隔簾，防止熱量溢出，保溫隔熱效果強;　　7、多段排放過(guò)濾裝置，滿(mǎn)足車(chē)間的排放要求;

隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經(jīng)過(guò)高溫烘烤的產(chǎn)品，比如：手機屏幕，汽車(chē)涂裝，粉末涂裝，這一系列產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)高溫烘烤才能產(chǎn)品質(zhì)量，而隧道爐正是針對這些產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出的高溫爐。

移爐隧道的長(cháng)度是一個(gè)關(guān)鍵因素，它影響著(zhù)冶金工藝的效率和質(zhì)量。以下是一些影響移爐隧道長(cháng)度的因素：

生產(chǎn)規模：隨著(zhù)生產(chǎn)規模的增加，通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)處理更多的熔融金屬。大規模工廠(chǎng)通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)能需求。

冶煉工藝：不同的冶煉工藝需要不同長(cháng)度的移爐隧道。例如，基本氧煉鋼（BOF）和電弧爐（EAF）可能需要不同長(cháng)度的設備來(lái)處理金屬。

金屬種類(lèi)：不同種類(lèi)的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此可能需要不同長(cháng)度的移爐隧道來(lái)適應其熔點(diǎn)和流動(dòng)性。

生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程中的其他設備和工藝步驟也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度。需要確保移爐隧道與其他設備協(xié)調運作，以實(shí)現的生產(chǎn)流程。

環(huán)境條件：環(huán)境條件，如溫度和濕度，也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度選擇。在極端的溫度條件下，可能需要采取額外的絕熱措施。

隧道爐網(wǎng)帶線(xiàn)種類(lèi)：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網(wǎng)帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產(chǎn)品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動(dòng)系統；4、若產(chǎn)品工件比較大，采用網(wǎng)文件格式不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網(wǎng)帶；緩沖托輥式傳動(dòng)系統；園鋼式傳動(dòng)系統這些。

網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點(diǎn)主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網(wǎng)站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒(méi)什么問(wèn)題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環(huán)境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗滲等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門(mén)提溫6°℃。