脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

壓濾機在生產(chǎn)中總會(huì )遇到一個(gè)問(wèn)題,隨著(zhù)長(cháng)時(shí)間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個(gè)問(wèn)題往往不能忽視,一方面是壓濾機自身老化毛病,導致壓濾機運行的時(shí)候可能會(huì )過(guò)熱,其次可能是壓濾機出產(chǎn)的時(shí)候不重視保護,這就給濾板帶來(lái)很大的壓力。

隔膜壓濾機是一種可以對濾餅進(jìn)行二次擠壓脫水的作用的特別過(guò)濾設備，為了實(shí)現這一個(gè)特殊作用，隔膜壓濾機設備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質(zhì)，而液壓油就成為了理想的物質(zhì)。所以這種壓濾機就通過(guò)改進(jìn)，將液壓油送進(jìn)濾板中，使其膨脹凸起，從而現實(shí)對濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機的二個(gè)作用就是在對濾餅二次擠壓過(guò)程中，充當了濾板的膨脹介質(zhì)，這是隔膜壓濾機才有的。

污泥壓濾機是利用濾布來(lái)實(shí)現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積這個(gè)數據及其重要，它直接關(guān)系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過(guò)濾面積越大，那么設備過(guò)濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。

隔膜壓濾機操作前須進(jìn)行整機檢查：檢查濾布有無(wú)打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進(jìn)行壓緊操作，按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點(diǎn)壓力后，液壓系統自動(dòng)跳停。

當隔膜壓濾機壓緊后。并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀(guān)察隔膜壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明 濾室內濾渣正在逐漸充溢，當出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機的濾室內濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。