重力濃縮脫水段：污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機網(wǎng)帶，污泥隨隔膜壓濾機向前運行，游離態(tài)水在自重的作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)堿性減弱，為進(jìn)一步擠壓做準備。物料在此區內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時(shí)基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經(jīng)過(guò)高壓區以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過(guò)以上各個(gè)階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料，進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

壓濾機濾板為什么損耗加??？
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機自身受力過(guò)多以至于損壞，解決方法是完結這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導致濾板損壞。通過(guò)查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開(kāi)相應閥門(mén)，開(kāi)釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修復濾板。
4、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí)，會(huì )形成壓濾機供料口的阻塞，此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機因長(cháng)期受壓很容易形成損壞，應使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

隔膜壓濾機與其他臥式壓濾機一樣，需要對濾板施加一個(gè)強大的壓力，使其能形成密閉的過(guò)濾環(huán)境，而且需要這個(gè)壓力持續不斷的對濾板作用，而隔膜壓濾機設備中常見(jiàn)的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式，通過(guò)液壓系統來(lái)實(shí)現這一個(gè)目的。而在液壓系統中，是通過(guò)特定的設計，將液壓油內能轉化為壓力的，所以沒(méi)有液壓油就不能產(chǎn)生壓力，隔膜壓濾機沒(méi)有壓力的輔佐就不能起到過(guò)濾的效果?？傊?，在隔膜壓濾機中，液壓油作用就通過(guò)間接形式產(chǎn)生了壓力，輔佐了設備的過(guò)濾作用。這點(diǎn)表明了沒(méi)有液壓油，隔膜壓濾機就不能發(fā)揮其本來(lái)的工作效益。

自動(dòng)拉板式壓濾機采用表面平面設計，與其他壓濾機內部凹陷不同。但是自動(dòng)拉板式壓濾機表面同樣也要盲點(diǎn)，用于增加自動(dòng)拉板式壓濾機濾板與濾餅之間的摩擦力，減少濾餅的含水率。同時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機濾板采用的是中空結構，濾板中間被制作成中空密封式空間，當這個(gè)空間通入填充物時(shí)，自動(dòng)拉板式壓濾機濾板就會(huì )因為內部的壓強比外部的大，從而膨脹起來(lái)，從而對存儲在濾板之間的濾餅進(jìn)行施壓，將濾餅的含水率降到較低。

存儲量就是設備過(guò)濾室中，所有濾板留給濾餅占用空間的大小就是設備的存儲量。在一般情況下，設備存儲量越大，自然對濾餅存儲量就越大，那么Z終造成壓濾機設備一次間隙循環(huán)周期也越長(cháng)，減少了設備沒(méi)有發(fā)現實(shí)際過(guò)濾作用時(shí)間，從而壓濾機設備工作效率也就越高。

隔膜壓濾機操作前須進(jìn)行整機檢查：檢查濾布有無(wú)打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進(jìn)行壓緊操作，按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點(diǎn)壓力后，液壓系統自動(dòng)跳停。