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工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線(xiàn)路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿(mǎn)載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區別）
3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線(xiàn)路就由正前門(mén)的側邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線(xiàn)路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線(xiàn)路由測試孔進(jìn)入到內部去，這么一來(lái)線(xiàn)路就會(huì )很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數據使用U盤(pán)導出到電腦，通過(guò)軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標。
工業(yè)高溫爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向,由于實(shí)行熱工自動(dòng)調節，可以及時(shí)正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實(shí)現所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算規的律用，鋪子從裝想定位 內各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂(lè )自制 直理領(lǐng)料出時(shí)刻及出趙程京作，都由計算機給定控制/值，可以實(shí)行況的制/，出購現料的溫和溫度差都達到十分地地步。
在溫擠壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預熱。一般預熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了：
(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。
(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內應力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。
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