壓濾機的安裝

1）壓濾機安裝時(shí)，先要檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機周?chē)枇魧挾?米左右的通道；機架應進(jìn)行水平及對角線(xiàn)校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保其在受力狀態(tài)下保持一些的自由位移。

2）檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶(hù)要求使用接液盤(pán)或翻板，整機的底座應比基礎面高出一點(diǎn)，留出接液盤(pán)或翻板的空間。

3）濾板要整齊排列在機架上，不允許出現傾斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象；使用夾布器螺栓要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

4）液壓站安裝的位置可根據用戶(hù)實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機型已將泵站和電箱安裝在機架上），管道盡可能短，短距離在1.5米以?xún)?；液壓站應離卸料處遠一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱充滿(mǎn)HM46或HM68號抗磨液壓油。

5）如有腐蝕氣體用戶(hù)，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔開(kāi)的操作室內，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶(hù)可根據需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機等接線(xiàn)正確無(wú)誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

6）壓濾機在吊運時(shí)，與吊裝相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。

壓濾機在使用過(guò)程中的保養比較重要，需要對配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養，自動(dòng)控制系統的反饋信號位置（電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統液壓元件的準確性和可靠性，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點(diǎn)：

1）仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

2）對軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保動(dòng)作靈活。

3）對電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現由電氣元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

4）對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細檢查，保其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保持過(guò)濾效果，同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保持濾布的過(guò)濾性能。

6）如果長(cháng)期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應涂上黃油。

7）液壓油使用HM46或HM68號，而且須保持清潔。新機次運行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續使用一個(gè)月后須更換一次液壓油，建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保壓濾機的正常使用。

板框壓濾機重量大，體積大。這類(lèi)污泥脫水機間歇運行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。另外，設備需要專(zhuān)人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩定；設備投資略低；維護困難；操作復雜，由專(zhuān)人管理；使用壽命短。

板框壓濾機選型要知道過(guò)濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現固液分離的，板框壓濾機上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機過(guò)濾面積，而且是有效過(guò)濾面積，在板框壓濾機選型中，板框壓濾機過(guò)濾面積是非常重要的，因為直接影響著(zhù)過(guò)濾效率和過(guò)濾能力，過(guò)濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
由于板框壓緊，淤泥無(wú)法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下，由汽車(chē)拉走，因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125 塊，可擴至150 塊（149 個(gè)隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。