造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會(huì )引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問(wèn)題所在，然后對癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。

濾餅和濾布脫離不良

(1) 檢查過(guò)濾物料的流動(dòng)性或濃度有無(wú)變化，如流動(dòng)性或濃度不正常，則要延長(cháng)過(guò)濾時(shí)間，降低濾餅的含濕率，使濾餅濾布脫離良好;

(2) 檢查加藥量是否合適，調整加藥量;

(3) 檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適，如不合適采取變化過(guò)濾時(shí)間等處理措施;

(4) 濾布粘連，造成泥餅不能正常卸下，將濾板或壓縮板兩側濾布底端綁在一起，濾布和濾板一同拉動(dòng)，使泥餅順利卸下。

當壓濾機用于固液別離時(shí)，長(cháng)時(shí)間的工作會(huì )導致濾布和濾液之間長(cháng)時(shí)間接觸，再加上很強的壓力，過(guò)濾液中的固體顆粒將越來(lái)越多地附著(zhù)在濾布上。 濾布是經(jīng)過(guò)嚴密的造孔編織而成的，使濾布構成特別的結構，使濾布中的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積越多，濾布的過(guò)濾孔尺度就會(huì )被阻塞。將大大降低天然濾布的過(guò)濾速度，導致設備功能低下。清洗前，咱們需求了解濾布過(guò)濾器的性質(zhì)，以便選擇相應的清洗方法。濾液在酸液中時(shí)，應選用弱堿水浸泡濾布，一般浸泡10次，浸泡24小時(shí)，然后輕輕擦幾回濾布，再用清水洗凈，干燥至90%干。

在清洗壓濾機時(shí)，一般能夠使用手動(dòng)方式。輕輕地將過(guò)濾器從框架中取出，浸泡在水里。假如浸泡在溫水中，效果更好，浸泡一個(gè)小時(shí)后，能夠用手重復摩擦，加上洗滌劑也是好的。也能夠用刷子，即一般家用鞋刷能夠輕輕刷掉濾布上的雜質(zhì)。

液壓油，就像壓濾機的血液一樣，起到光滑效果，使壓濾機發(fā)生壓力。在很長(cháng)一段時(shí)間內，液壓油會(huì )發(fā)生乳化現象，液壓油在高壓密封環(huán)境下工作，會(huì )對壓濾機的外表進(jìn)行沖刷，液壓油中會(huì )混入雜質(zhì)，加速液壓油的氧化和劣化。這時(shí)液壓油就起不到保護壓濾機的效果了。因此，清洗壓濾機設備也要留意液壓油，適時(shí)替換。
由于壓濾機的使用環(huán)境通常很惡劣，因此它要么包含有濃度的酸性氣體，要么充滿(mǎn)煤油，堿性粉塵等。從長(cháng)遠來(lái)看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì )累積損壞過(guò)濾器的電氣組件。這可能會(huì )導致電氣故障并導致控制按鈕無(wú)響應。當壓濾機出現控制按鈕操作無(wú)效的情況時(shí)，請 先檢查壓濾機控制按鈕的結構和觸點(diǎn)是否正常。

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