自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實(shí)現濾板下方清洗，擺桿內長(cháng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準確，運行平穩，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。

全自動(dòng)壓濾機特點(diǎn)：

1.損耗低，全自動(dòng)壓濾機能夠大大降低功能的消耗，在短時(shí)間內運行完一個(gè)周期
2.較強的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過(guò)濾壓力可達到25MPA，降低含水率，節約成本，提高含固率；
4.工作，全自動(dòng)壓濾機采用低壓過(guò)濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運轉周期，提高工作效率

全自動(dòng)壓濾機也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達到0.3~0.6MPa，特殊的達到3MPa以上。 過(guò)濾面積可以根據使用的板框數量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過(guò)濾器框的內邊長(cháng)為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過(guò)濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

全自動(dòng)壓濾機的結構和工作原理與板框過(guò)濾器相似，但過(guò)濾板兩側凹陷這一點(diǎn)不同，每?jì)蓚€(gè)過(guò)濾板組合一個(gè)翼型過(guò)濾室，省略了過(guò)濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開(kāi)始各過(guò)濾該過(guò)濾機適用于需要在高壓力下過(guò)濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過(guò)濾的材料液體輸送到各個(gè)過(guò)濾室，分離過(guò)濾介質(zhì)(根據行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構成濾餅，直到充滿(mǎn)過(guò)濾室而構成濾餅為止。 濾液通過(guò)濾布，沿著(zhù)濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過(guò)濾結束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過(guò)濾結束后，打開(kāi)壓濾機除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過(guò)濾器，開(kāi)始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
壓濾機試運行前的準備工作有哪些？

1)要準備足夠的過(guò)濾器、煤氣、水源等，以滿(mǎn)足調試條件。

2)需要對濾漿進(jìn)行檢查、檢測的用戶(hù)，應配備的檢測人員及必要的檢測設備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運營(yíng)工人數。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線(xiàn)夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料。
全自動(dòng)壓濾機隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)：

1、如果投資少，螺桿泵需要可調流量裝置、變頻或調壓閥、配套壓力傳感器；

2、工作可靠簡(jiǎn)單，隨著(zhù)過(guò)濾器阻力的增加，流量可自動(dòng)平衡；

3、占地面積小，安裝方便。