工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數顯智能表。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200)范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為土1°C。。一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下:
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內干燥和水亞處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源刀。同時(shí)選用足夠的電源導線(xiàn)，并應有良好的接地線(xiàn)。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的烘箱需要將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開(kāi)排氣閥的孔。調節電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到溫的目的。不過(guò)要注意調節時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5.放入試品時(shí)注意排列不能太密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。

工業(yè)烤箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長(cháng)期加熱易氧化，影響壽命，加熱器通常采用盤(pán)管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內部，可降低氧化速率增命，同時(shí)熱量傳到鋼管上增大了導熱面積。

檢查干燥機時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì )降低氣流，從而影響干燥機的運行，損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑，抑制它的吸濕能力，破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

如果物料從干燥機出來(lái)后沒(méi)有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干案時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當的干燥溫度和露點(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料合中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì )影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。

要時(shí)常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高，例如，PET在干燥前發(fā)生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PED)的燥溫度正常的溫度范圍。為了防止回流空與溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能使干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。

一般來(lái)說(shuō)，用于低端產(chǎn)品的烘箱使用耐熱性差的塑料線(xiàn)，而質(zhì)量好的烘箱使用耐熱性好且長(cháng)時(shí)間使用不會(huì )燃燒的橡膠線(xiàn)。購買(mǎi)工業(yè)烤箱也取決于它的隔熱效果。一個(gè)足夠標準的烤箱非常注重隔熱效果，因為如果熱量不能留在烤箱內，讓熱量擴散到身體之外，烘烤效果就會(huì )很差，能量就會(huì )浪費。