工業(yè)烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統及溫度測量與控制系統。

工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線(xiàn)路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿(mǎn)載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線(xiàn)路就由正前門(mén)的側邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線(xiàn)路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線(xiàn)路由測試孔進(jìn)入到內部去，這么一來(lái)線(xiàn)路就會(huì )很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數據使用U盤(pán)導出到電腦，通過(guò)軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過(guò)程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說(shuō)這兩個(gè)都可以達到快速降溫的過(guò)程，可是其成本地會(huì )增大，特別是大型的儀器。對于壓機會(huì )有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節約成本。

在溫擠壓前除了要對坯料進(jìn)行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進(jìn)行預熱。一般預熱至150～300℃再進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時(shí)坯料降溫不致過(guò)快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時(shí)避免坯料表面和中心層溫差過(guò)大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過(guò)大而產(chǎn)生很大的內應力，以降低模具在工作時(shí)產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進(jìn)行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

烘箱要定期清場(chǎng)、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過(guò)18小時(shí)，以免長(cháng)時(shí)間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)以?xún)?，并在交接班期間預留1小時(shí)停歌設備。帶班班長(cháng)要認真負責，嚴格監督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200 )范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為+1°C。一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內干燥和水平處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。同時(shí)選用足夠的電源導線(xiàn)，并應有良好的接地線(xiàn)。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的供箱需要將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩人接線(xiàn)樣上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開(kāi)排氣閥的孔。調節電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到恒溫的目的。不過(guò)要注意
調節時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5放入試品時(shí)注意排列不能大密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。