超英細沙回收機《振動(dòng)脫水篩》的主要結構部件由：電機、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時(shí)，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調節細度模度可以通過(guò)改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠(chǎng)水洗砂、選煤廠(chǎng)煤泥回收、選礦廠(chǎng)尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設備的潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無(wú)損，實(shí)施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規程規定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設備漏油，防止浪費，節約能源；
定期：按照潤滑規程規定的時(shí)間加油、補油和清洗換油；對重要設備、儲油量大的設備按規定時(shí)間取樣化驗，根據油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過(guò)濾等)；
定人：按照潤滑規程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養中的分工，各司其職，互相配合

安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動(dòng)。
⒋檢查電機表面有無(wú)損壞、變形。
⒌檢查是否轉動(dòng)靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。
⒋激振力的調整。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復雜的空間曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動(dòng)軌跡的曲線(xiàn)形狀并改變篩面上物料的運動(dòng)軌跡。
因此，為了脫水篩正常運轉，好對其做潤滑，讓設備不會(huì )出現損壞或者運轉失靈的情況。為了能夠增加設備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。