超英細沙回收機《振動(dòng)脫水篩》的主要結構部件由：電機、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時(shí)，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調節細度模度可以通過(guò)改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠(chǎng)水洗砂、選煤廠(chǎng)煤泥回收、選礦廠(chǎng)尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設備的潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無(wú)損，實(shí)施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規程規定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設備漏油，防止浪費，節約能源；
定期：按照潤滑規程規定的時(shí)間加油、補油和清洗換油；對重要設備、儲油量大的設備按規定時(shí)間取樣化驗，根據油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過(guò)濾等)；
定人：按照潤滑規程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養中的分工，各司其職，互相配合

超英脫水篩由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機。在設備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進(jìn)入污水輸送罐，固體物料通過(guò)振動(dòng)篩篩分出來(lái)。沉積物是分開(kāi)的;增稠劑在整個(gè)系統中起到泥水分離的作用?；谠O備本身的基于重力的沉降，固體含量為2%至10%的漿料廢水可以通過(guò)重力提升至40%至60%的濃度泥漿，便于后續干法排放處理;固體廢物干燥排放通過(guò)箱式壓濾機進(jìn)行。在污泥被輸送到設備中之后，污泥中的水在被擠壓在過(guò)濾板之間之后穿過(guò)濾布。放電，達到脫水干排的目的。
如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動(dòng)電機對篩分效果有一定的影響，導致我們無(wú)法正確選擇合適的脫水篩類(lèi)型，這時(shí)候我們就可以根據物料的比重、粘結性、顆粒大小、含水量和處理量來(lái)綜合判斷，那么采用什么樣的方法才能使不同的物料得到好的脫水效果。
1、含水量小、大顆粒物料應選擇激振器型脫水篩，此類(lèi)型的脫水篩由普通電機通過(guò)軟連接帶動(dòng)激振器做圓型運動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是激振力型要大于振動(dòng)電機型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現象，所以采用6級普通電機效果很佳。通常洗煤、洗石行業(yè)選用多。
2、含水量大、小顆粒物料應選擇振動(dòng)電機型脫水篩，并采用4級振動(dòng)電機，因頻率高、速度快，可使物料快速直線(xiàn)運行避免粘結現象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現象，粘結問(wèn)題比較重要應采用4級振動(dòng)電機。因含水量較大篩板應采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通?；?、行業(yè)選用較多。
3、粘性較大的物料應采用內置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結性，水洗功能獲得佳脫水效果。

細砂回收設備又名細砂收集機、細沙回收機、細砂回收機、細砂回收裝置、細砂回收系統。 目前現有的人工細沙生產(chǎn)線(xiàn)上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點(diǎn)就是細沙流失嚴重，嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)多的細沙排放，還會(huì )造成環(huán)境污染。細沙回收機***應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原材料加工系統、人工制沙生產(chǎn)線(xiàn)、選煤廠(chǎng)粗煤泥的回收以及工程(泥漿凈化)，可解決細沙回收問(wèn)題。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設備工作穩定，操作方便，維護簡(jiǎn)單;
2、輸送泵機體和內芯采用高鉻合金鑄造;
3、振動(dòng)電機采用新技術(shù)，頻率穩定，壽命長(cháng);
4、篩面角度可根據物料情況調整;
5、篩網(wǎng)采用***聚氨酯，壽命長(cháng)且不易堵孔
6、細沙回收機***水洗循環(huán)系統，能控制含泥量。

脫水篩到底哪家質(zhì)量好？ 河南省超英機械制造有限公司質(zhì)量相當不錯