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隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過(guò)濾工藝,物料經(jīng)過(guò)濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì )再次充氣(或是液體),以到達更充分過(guò)濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過(guò)程完畢后,經(jīng)過(guò)鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來(lái)地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力,而且在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。
在清洗板框壓濾機之前,有必要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機時(shí),可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過(guò)濾器,然后將其浸入水中。反復用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后,請用清水沖洗。
進(jìn)料壓力是壓濾過(guò)程的主要驅動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高,板框式壓濾機的壓濾速度越快。但是,進(jìn)料壓力過(guò)高容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段,過(guò)濾室中沒(méi)有物料殘留。嚴格來(lái)說(shuō),過(guò)濾室的密封性能并不理想。壓力應控制在0.11?0.12mpa,否則會(huì )使板框壓濾機發(fā)生偏斜,對后續的壓濾機,濾餅形成和濾餅排出有不利影響。板框壓濾機壓力控制在0.149?0.159mpa 不應大于0.18mpa,以免損壞壓濾機的濾板和濾框,以及由于過(guò)大的壓力造成給水泵的磨損。壓力可以通過(guò)現場(chǎng)的節流閥進(jìn)行調節,泵的揚程(壓力)可以通過(guò)給水泵電機的變頻調速裝置進(jìn)行合理調節。
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