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在壓濾機的早期階段，壓濾機的濾板是渾濁的。 當濾餅形成濾餅層時(shí)，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過(guò)洗滌混合，則可能會(huì )損壞板中的孔和板中的孔。 此時(shí)，應關(guān)閉閥門(mén)或停止更換濾布。過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在正常范圍內。 如果過(guò)濾器壓力過(guò)高，將導致泄漏。 如果過(guò)濾溫度過(guò)高，則塑料濾板容易變形。 濃度均勻，無(wú)雜質(zhì)。
單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會(huì )造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著(zhù)入料的開(kāi)展，摩擦阻力愈來(lái)愈大，而相對泵的入料工作壓力也會(huì )跟著(zhù)增大，這就造成了壓濾機濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導致滲瀝液水混濁。
板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過(guò)程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過(guò)程中，常會(huì )遇見(jiàn)一下三種問(wèn)題：
1.板框壓濾機濾板行動(dòng)遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程，要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問(wèn)題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。
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