電機烘箱是一種用于烘干電機設備的設備，通常用于維護和修理過(guò)程中，以去除電機內部的潮氣，提高電機的效率和壽命。
　　電機烘箱通常由一個(gè)密封的腔體和一組加熱元件組成。在操作時(shí)，電機被放入腔體內，然后加熱元件會(huì )加熱空氣，使腔體內的溫度升高，從而使電機內部的潮氣蒸發(fā)并排出。
　　一些電機烘箱還配備了控制系統，可以控制溫度、濕度和時(shí)間等參數，以確保電機烘干過(guò)程的安全和有效性。一些的電機烘箱甚至擁有自動(dòng)控制功能，可以根據電機的類(lèi)型和干燥程度自動(dòng)調整溫度和時(shí)間等參數。

電機烘箱廣泛應用于以下領(lǐng)域：
　　- 工業(yè)生產(chǎn)：可用于加熱和干燥涂層、油漆、塑料制品、金屬零件等各種工業(yè)產(chǎn)品。
　　- 實(shí)驗室測試：適用于材料性能評估、樣品處理、實(shí)驗室測試等科學(xué)研究和質(zhì)量檢驗過(guò)程中的樣品處理和干燥。
　　- 化工行業(yè)：可在化工反應過(guò)程中進(jìn)行恒溫加熱，確保反應條件的穩定性。

設計要點(diǎn):
　　a) 溫度范圍選擇: 根據不同需求選擇合適的溫度范圍，可以根據具體應用需要確定高工作溫度。
　　b) 加熱方式選擇: 常見(jiàn)的加熱方式有電阻絲加熱、發(fā)射管輻射加熱以及紅外線(xiàn)輻射加熱等，在選取時(shí)要考慮能耗、加
　　熱速率以及對產(chǎn)品影響等因素。
　　c) 控制系統設計: PID控制系統可實(shí)現控溫，可以設置上下限報警功能，同時(shí)還可提供數據記錄與遠程監測等功能。

影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有：交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件，任何一處發(fā)生故障，都會(huì )斷開(kāi)電烘箱的交流回路，使其不能正常加溫。故障排除方法如下。接通電源：
　?、儆^(guān)察信號燈，若紅燈不亮，且經(jīng)半分鐘后，繼電器不動(dòng)作，電子管燈絲也沒(méi)點(diǎn)亮，應考慮交流回路可能沒(méi)接通，可依次用電筆從市電進(jìn)線(xiàn)開(kāi)始檢查熔斷器RD。安全控制器KK 、電源開(kāi)關(guān)K等各接線(xiàn)點(diǎn)以及變壓器初級是否有電。若正常，則可能是變壓器損壞，可用萬(wàn)用表進(jìn)一步檢查更換。
　?、诩t燈亮，電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發(fā)生故障，應仔細檢查管座4，5腳是否接觸良好，連線(xiàn)是否斷開(kāi)。取下電子管用萬(wàn)用表歐姆檔測量4，5腳，若燒斷應更換同型號的電子管。

電機烘箱應安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩處，周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆物品，電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過(guò)流保護裝置。電源線(xiàn)采用雙層絕緣護套線(xiàn)，機殼接地良好。其工作原理是由電加熱系統供熱，電動(dòng)機鼓風(fēng)，促成箱內熱空氣對流，使溫度均勻，自動(dòng)控溫系統保持箱內溫度恒定，適用于電子、通訊、塑料、印刷、PCB基板、玻璃的精密烘烤、烘干、膠泥定型、基板老化，LED插件檢測等。

對于電機烘箱使用過(guò)程中是該先抽真空再升溫加熱還是先升溫加熱再抽真空的問(wèn)題。
1、產(chǎn)品放入電機烘箱里抽真空是為了抽去產(chǎn)品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產(chǎn)品，氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，這樣就可以避免這種危險。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。