扒渣機改變了原來(lái)施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車(chē)、清理場(chǎng)地六種功能，連續生產(chǎn)。

做好刮板扒渣機的維護工作對于設備的正常運行和延長(cháng)使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發(fā)揮出 的效能。

刮板扒渣機一些常見(jiàn)的故障及其原因分析：

1. 挖掘無(wú)力：井下扒渣機挖掘無(wú)力可能是由于挖掘機的液壓系統出現泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現故障或磨損嚴重導致的。

2. 無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難：井下扒渣機無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動(dòng)機故障或磨損嚴重導致的。

3. 運行不穩定：井下扒渣機運行不穩定可能是由于車(chē)輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構緊固件松動(dòng)、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設備之一，在煤炭開(kāi)采過(guò)程中扮演著(zhù)極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過(guò)程中產(chǎn)生的大量渣土、煤屑等固體物料進(jìn)行清理，使斜井得以正常進(jìn)行礦井礦產(chǎn)運輸工作。輪式刮板扒渣機在實(shí)際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現場(chǎng)的安全和有效。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進(jìn)行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩定可靠，以防止在使用過(guò)程中發(fā)生意外。

3. 啟動(dòng)設備：按照設備的操作說(shuō)明，啟動(dòng)斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統等，確保設備能夠正常運轉。

4. 控制操作：通過(guò)操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動(dòng)。根據需要，可以控制設備的前進(jìn)、后退、上升、下降、左右移動(dòng)等動(dòng)作，以適應斜井內的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過(guò)扒動(dòng)和推送的方式，將斜井內的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過(guò)程中，需要注意設備的穩定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機在一般情況下和普通扒渣機一樣電力轉化為動(dòng)力進(jìn)行作業(yè)，加裝柴油機發(fā)電機組之后，在沒(méi)有通電的作業(yè)區域，啟動(dòng)柴油機發(fā)電機組進(jìn)行發(fā)電，由自身發(fā)動(dòng)機發(fā)電自給自足，無(wú)論是行走或是扒裝作業(yè)。

履帶刮板扒渣機是一種連續生產(chǎn)的率出礦設備，主要用于礦山巖巷、半煤巖巷掘進(jìn)，也可以用于引水洞、鐵路隧道施工和洞窟施工中的裝載作業(yè)，大大提高掘進(jìn)速度，可適用于斷面為2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。

履帶刮板扒渣機主要動(dòng)作采用先導閥控制，操作輕松簡(jiǎn)便，安全舒適，機動(dòng)靈活，爬坡能力強，工作平穩無(wú)沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側幫底部進(jìn)行破碎、修護、爆破后大塊巖石、煤塊等進(jìn)行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實(shí)現掌子面排險，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。

履帶刮板扒渣機的缺點(diǎn)是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長(cháng)距離輸送。調整不當易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優(yōu)點(diǎn)我們需要合理利用，缺點(diǎn)我們要做好定期的維護保養，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長(cháng)。