混凝土輸送泵是供輸送水泥細石砂漿、水泥混凝土的自動(dòng)化設備，它既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土；混凝土輸送泵的一般步驟和要求：
1、啟動(dòng)混凝土輸送泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時(shí)間應較長(cháng)，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送；
2、向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道；
3、向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤滑；
4、水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗兩側壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內；
5、開(kāi)泵時(shí)不要把料斗內的砂漿全部泵送出去，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平線(xiàn)以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。

我們知道，泵送系統在確保整個(gè)的正常運轉中發(fā)揮了重要作用，然而為了維持或確保泵送系統的正常運轉，我們在日常作業(yè)過(guò)程中，到底該如何對其進(jìn)行檢查和維護呢？
1、混凝土輸送泵的活塞與缸筒的間隙應符合說(shuō)明書(shū)規定；
2、分配閥與眼鏡板的調整間隙應符合說(shuō)明書(shū)規定，泵送、回送、回抽有力，不應滯后；
3、切割環(huán)磨損量應在說(shuō)明書(shū)規定范圍內，磨損超標應更換；
4、啟動(dòng)后，先讓機器進(jìn)行空載運轉，這點(diǎn)非常重要。觀(guān)察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
5、部件應完整，管路不應漏漿；
6、水泵和油泵工作不應存在異響，水質(zhì)和油質(zhì)不應渾濁；
7、混凝土輸送泵的冷卻系統工作有效，應符合說(shuō)明書(shū)規定；
8、高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時(shí)澆水降溫，同時(shí)寒冷季節應該采取保溫措施。

混凝土輸送泵原理簡(jiǎn)單、液壓操控好操作做。體積小型、室內用著(zhù)方便。節省時(shí)間、提率。能節約開(kāi)支、縮短工期小型二次構造柱泵是用于澆筑樓層結構柱用設備，該機完全可以代替人工澆筑，可以自動(dòng)行走，大小房間均可出入自由，此泵機體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強度。配置高，質(zhì)量輕，移動(dòng)方便，易保養，后期維護費用低，是一臺非常實(shí)用的建筑機械。

柴油機混凝土輸送泵集機、電、液技能為一體，適用于無(wú)電源動(dòng)力等環(huán)境下的混凝土泵送工作。該泵中的關(guān)鍵液壓元件是液壓泵和液壓閥，優(yōu)化設計的S管閥使混凝土泵送更加順利。

柴油機混凝土輸送泵是現在使用較多的一種混凝土輸送泵，但有時(shí)候會(huì )有客戶(hù)發(fā)現這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是柴油機混凝土輸送泵會(huì )發(fā)熱，那么它發(fā)熱的原因有哪些呢？
其實(shí)發(fā)熱的原因主要來(lái)自于液壓系統的壓縮，不斷的壓縮就會(huì )發(fā)熱，熱由良好的導熱體也就是設備本身的鋼鐵材質(zhì)傳導到其他地方，從而影響柴油版混凝土輸送泵的正常運作。造成液壓系統發(fā)熱故障的原因大概是：
1、密封性不強，造成液壓系統的內泄，內泄嚴重后，液壓系統的液壓油減少，從而導致發(fā)熱升溫。
2、冷卻系統不好。發(fā)熱的熱量沒(méi)有被吸收就會(huì )傳導到其他地方產(chǎn)生故障，所以冷卻系統在這一階段起著(zhù)非常重要的作用，小型混凝土輸送泵的內部冷卻系統的好壞決定著(zhù)泵車(chē)的故障頻發(fā)率。
3、第三類(lèi)原因也就是人為操作的原因了，如調整液壓系統的壓力出錯或者是液壓系統中的液壓油過(guò)少等。

柴油機混凝土輸送泵具有性能可靠、運輸平穩、泵送能力強等顯著(zhù)特點(diǎn)，能在惡劣環(huán)境中長(cháng)期穩定地泵送高標號混凝土，是建設施工單位及商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家的現代化施工設備。