套絲機 鋼筋套絲機 鋼筋套筒套絲機 加重型滾絲機

小型直螺紋鋼筋剝肋套絲機 手動(dòng)型滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的設備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使 鋼筋連接套筒 達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋。

直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來(lái)喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預處理的問(wèn)題，以及同類(lèi)的設備需多次數軋成的問(wèn)題，這樣現場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；滾絲機利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現對多種規格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強度高，進(jìn)給自動(dòng)停機復位自動(dòng)停機。

鋼筋滾絲機結構由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線(xiàn)針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構、自動(dòng)開(kāi)合機構、行程限位機構、自動(dòng)回車(chē)機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿(mǎn)光滑

◆機頭結構創(chuàng )新設計，采用直軸無(wú)級循環(huán)調節，有效降低滾絲輪損耗

◆運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一體化設計，螺紋成型圓度高

◆三點(diǎn)一線(xiàn)，同心度高，穩定性強

◆鋼筋實(shí)現輕松進(jìn)給，機床滾絲后自動(dòng)回車(chē)，每臺日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭

◆可加工鋼筋絲牙長(cháng)度長(cháng)可達80mm

鋼筋剝肋直螺紋滾絲機工作原理                                

1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿(mǎn)光滑。

2、機頭結構創(chuàng )新設計，采用直軸無(wú)級循環(huán)調節，有效降低滾絲輪損耗。

3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率。

4、刀架、刀座一體化設計，螺紋成型圓度高。

5、三點(diǎn)一線(xiàn)，同心度高，穩定性強。

6、鋼筋實(shí)現輕松進(jìn)給，機床滾絲后自動(dòng)回車(chē)，每臺日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭。

7、加重型鋼筋套絲機，直螺紋鋼筋剝肋滾絲機可定制加長(cháng)絲。

機器特點(diǎn)                                                此機型是hgs-40dz的升級版

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結構，磨損后只換軸套即可，節省了換修成本和大量時(shí)間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線(xiàn)電機，減速機采用產(chǎn)品，總體性能穩定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場(chǎng)上通用產(chǎn)品，價(jià)格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

（7）水泵用不銹鋼絲網(wǎng)罩罩住，阻擋鐵屑，保護水泵。

（8）機頭采用新研制技術(shù)，滾絲輪調整時(shí)不用松機頭后面的六個(gè)螺絲，從側面直接調整，而且調整后不易變化。套絲機 鋼筋套絲機 鋼筋套筒套絲機 加重型滾絲機