煤礦用液壓挖掘機的工作原理：挖掘機液壓系統在工作過(guò)程中，液壓油自油箱底部通過(guò)濾油器被工作泵吸入，從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進(jìn)入一組并聯(lián)的分配閥。通過(guò)手柄―→先導閥―→工作閥組來(lái)實(shí)現相應的動(dòng)作，系統通過(guò)總油路上的總安全閥限定整個(gè)系統的總壓力，各組工作油路的安全閥分別對相應油路起過(guò)載保護和補油作用。

煤礦用液壓挖掘機作業(yè)與行進(jìn)中的技術(shù)要求和操作規程：

1、煤礦用液壓挖掘機作業(yè)時(shí)制止任何人上下挖掘機和傳遞物品，嚴禁邊作業(yè)邊保養、；不要隨意調整發(fā)動(dòng)機（調速器）以及液壓體系、電控體系；要留意挑選和發(fā)明合理的作業(yè)面，制止掏洞發(fā)掘。

2、煤礦用液壓發(fā)掘機卸料時(shí)應待自卸車(chē)停穩后進(jìn)行；卸料時(shí)在不磕碰自卸車(chē)任何部位的狀況下，應晝下降鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車(chē)駕駛室上方越過(guò)。

3、制止使用煤礦用液壓挖掘機挖斗擊碎鞏固物體；如遇到較大石塊或堅固物體時(shí)，應先鏟除后繼續作業(yè)；制止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4、制止將防爆挖掘機布置在上、下兩個(gè)挖掘段內一起作業(yè)；防爆挖掘機在工作面內移動(dòng)時(shí)應先平整地上，并鏟除通道內的障礙物。

5、制止用鏟斗油缸全伸出方法頂起煤礦用防爆柴油挖掘機。鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地上時(shí)防爆柴油挖掘機不能作橫行行進(jìn)或反轉運動(dòng)。

6、制止用煤礦用液壓挖掘機動(dòng)臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進(jìn)行發(fā)掘。

7、煤礦用液壓為挖掘機在作反轉運動(dòng)時(shí)，不能對反轉手柄作相反方向的操作。

8、駕駛員應時(shí)間留意發(fā)掘機的運轉狀況，發(fā)現異常應立即泊車(chē)查看，并及時(shí)排除故障。

9、在煤礦用液壓挖掘機進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)、運轉過(guò)程中，應常常查看液壓油溫度是否正常。

煤礦用液壓挖掘機的結構：

1、煤礦用液壓挖掘機工作裝置由動(dòng)臂、斗桿和鏟斗二部分鉸接而成直接完成挖掘作業(yè)的裝置，有正鏟和反鏟兩種型式。

2、上車(chē)由回轉機構、柴油機及冷卻器、帶有液壓泵的分動(dòng)減速器、控制閥、變幅機構、潤滑站、機棚和司機室等組成的上部機構。

3、回轉支承裝置是連接上車(chē)與下車(chē)，起回轉支承作用的裝置。

4、下車(chē)由底架、液壓馬達、行走減速器、履帶行走機構等下部裝置組成，用以承受機器自重和挖掘過(guò)程中產(chǎn)生的負荷，并使挖掘機移動(dòng)的裝置。

煤礦用液壓挖掘機的結構緊湊、外形尺寸小，同時(shí)由于采用電動(dòng)液壓系統，因而具有節約能源、噪聲低、污染小、等特點(diǎn)。與豎井鉆機配套使用，可實(shí)現煤礦及其它礦山豎井掘進(jìn)機械化作業(yè)，從而大大提高掘進(jìn)速度。同時(shí)該機也可用于平巷及斜巷裝巖及挖掘作業(yè)。

煤礦用液壓挖掘機和普通版的區別在于，大架鋼板厚度和強度，相同配置的挖掘機，液壓泵和發(fā)動(dòng)機是一樣的，只是調教的功率稍微不一樣，礦上版的比較耐操點(diǎn)，普通版適合挖土基建等作業(yè)。

煤礦用液壓挖掘機的優(yōu)點(diǎn)：

1）可以根據巷道大小變化，調節臂的高低，避免觸碰錨桿，錨索，巷頂板，從而使挖掘機在不同高度的斷面內靈活作業(yè)；

2）采用無(wú)尾設計，只需極小回轉半徑，即可獲得很大的開(kāi)挖面積；

3）三節臂油缸采用內藏式結構，有效的保護油缸，且裝設有保護套，避免工作過(guò)程中發(fā)生碰撞而損壞油缸；

4）液壓先導控制系統，可在任何嚴峻的作業(yè)過(guò)程中都能配合操作產(chǎn)生足夠的液力及作業(yè)速度；所有的操縱桿都可以用很小的力量進(jìn)行操作，舒適便捷；

5）到的整體動(dòng)態(tài)低重心設計，能夠在起重或斜坡作業(yè)中更加穩定；

6）液壓系統由負載敏感系統組成，可以大大提高電機的利用效率，減少系統發(fā)熱，結構緊湊，節能；

7）采用國內的電控系統，能滿(mǎn)足380V/660V(1140V)電壓；

8）可分解拆裝。