立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開(kāi)機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會(huì )停止運轉,將時(shí)間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設定所需的時(shí)間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時(shí)間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運行中途需停止時(shí),將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機功作熱量散發(fā),電動(dòng)機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發(fā)現有故障時(shí)，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

立式攪拌機簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶(hù)一定要記牢：
1、確認生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)。通常，根據混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據形態(tài)的不用選擇相應種類(lèi)的攪拌主機設備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會(huì )存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時(shí)，應選擇死角百分比小的，從而提高整套設備的的生產(chǎn)效率。