數控箍筋機應用領(lǐng)域：
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切?？蓮V泛應用與鋼廠(chǎng)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋焊網(wǎng)廠(chǎng)。
數控彎箍機組成：
該機按結構和功能可分為：電氣控制部分、放線(xiàn)架、主機等部分。放線(xiàn)架的功用是承載鋼筋原材料（盤(pán)圓鋼筋），使原材料在其上完成自動(dòng)放圈，以供應主機進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實(shí)現用戶(hù)要求的工件形狀的加工。如用戶(hù)需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機可作為矯直機（用戶(hù)特別提出），在主機后面附加簡(jiǎn)易的承料架（費用用戶(hù)負擔）。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。

數控彎箍機設備長(cháng)期封存不使用時(shí)注意事項：
1、切斷總電源開(kāi)關(guān)；
2、切斷氣源，清除氣路系統的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開(kāi)關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門(mén)鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺的鑰匙要由專(zhuān)人保管；
6、在發(fā)生危險或嚴重故障時(shí)，應立即按下“急?！卑粹o，停止工作，然后切斷機器的電源；
7、設備工作時(shí)，嚴禁動(dòng)手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開(kāi)機前檢查設備的狀態(tài)及潤滑情況，非正常狀態(tài)不得開(kāi)機；
9、生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間內所有人員頭上都應該配戴安全帽。

數控彎箍機每班的設備維護：
1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；
3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘的緊固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，

特性
●(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數控彎箍機zx-12)1人操作

●(數控彎箍機zx-12)實(shí)際耗電:6kwh

●(數控彎箍機zx-12)集矯直、長(cháng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

●(數控彎箍機zx-12)采取進(jìn)口伺服驅動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。

產(chǎn)品介紹
電腦數控全自動(dòng)鋼筋彎箍機通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機多用。

日常巡檢與保養 :
　　1請您在開(kāi)機前仔細檢查機器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動(dòng).
　　2 有潤滑需要的部位定時(shí)加注潤滑油.
　　3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。
　　4. 及時(shí)清理機械衛生,保持設備的清潔。
　　5. 離開(kāi)前請切斷電源,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。