◆HH5-13E自動(dòng)鋼筋彎箍機特點(diǎn)：

1、曲線(xiàn)型鋼筋矯直機構，避免鋼筋軸向扭轉，確保鋼筋矯直達到好效果；
2、可隨意調整所折彎鋼筋長(cháng)度，達到雙向彎箍一體；
3、配備手動(dòng)牽引機構，鋼筋上料方便、快捷；
4、該機實(shí)現雙向彎曲，生產(chǎn)效率更高；
5、集鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷等功能結合，實(shí)現一機多用的功能；
6、設備只需一人操作即可，節省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

我廠(chǎng)是一家集數控鋼筋加工裝備研究、設計、制造、銷(xiāo)售干一體的高新的技術(shù)企業(yè)，河北省南部，北距省會(huì )石家莊150公里，西鄰107國道，地理位置，交通便利，經(jīng)過(guò)公司全體員工的共同努力，公司已經(jīng)發(fā)展為鋼筋設備化制造企業(yè)。公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在同行業(yè)中處于地位，多年以來(lái)為制造行業(yè)做出了的貢獻。

自動(dòng)鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現刀口用鈍及時(shí)磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周?chē)鷪?chǎng)地的清潔，電線(xiàn)絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時(shí)操作且需有專(zhuān)人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時(shí)清理機床周?chē)倪吜霞靶l生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

隨著(zhù)國家建筑產(chǎn)業(yè)現代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來(lái)了的發(fā)展機遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數控全自動(dòng)鋼筋彎箍機，經(jīng)過(guò)反復調試改進(jìn)，完全達到了預期效果。該機性能優(yōu)勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動(dòng)控制，噪音小，速度快，自動(dòng)控制。每組箍筋加工動(dòng)作在3-6秒內完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤(pán)圓（盤(pán)螺紋）鋼筋放入機頭，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，箍筋機會(huì )在3-6秒內自動(dòng)將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
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3、價(jià)格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)壹臺此設備。不以?xún)r(jià)格爭勝負，唯以質(zhì)量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

自動(dòng)鋼筋彎箍機的日常維護

在每次輪班結束或開(kāi)始時(shí)，建議一般清潔工作，以去除氧化鐵和雜物，這樣可以減少磨損，減少阻力。 檢查切刀是否完好，滾子固定螺栓松動(dòng)。檢查列車(chē)長(cháng)的密閉情況，如果有松動(dòng)，應擰緊，否則會(huì )導致?tīng)恳喫荨?br />
在每個(gè)類(lèi)需求小于3℃時(shí)需排水工作,或者因為水凍結將導致氣動(dòng)系統不工作;使用棉紗來(lái)吸收消音器的水分，否則氣缸將會(huì )緩慢或無(wú)法移動(dòng)。

潤滑:需定期增加或莄換設備的牽引機構、矯直輪、剪切機構和彎曲機構，以潤滑軸承，延長(cháng)使用壽命。

擰緊螺絲:牽引兩個(gè)主動(dòng)輪螺絲緊固，牽拉和車(chē)輪壓力螺絲緊固，牽引在領(lǐng)端蓋上，螺釘緊固螺絲緊固的剪切刀，彎曲的芯棒緊固螺釘緊固，曲軸彎曲。

數控彎箍機操作注意事項
　　數控鋼筋彎箍機是一個(gè)自動(dòng)化程度較高的設備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產(chǎn)過(guò)程基本是由系統控制自動(dòng)完成。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引 起事故,將會(huì )造員或機器的損傷。因此,設備的操作人員進(jìn)行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點(diǎn)和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進(jìn)行操作。