數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠(chǎng)箍筋加工廠(chǎng)箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠(chǎng)化作業(yè)，角度調節范圍廣，0－度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹：
1.由水平和垂直的可自動(dòng)調節的兩套矯直輪組成，結合4個(gè)牽引輪，由同步伺服電機驅動(dòng)，確保鋼筋的矯直達到的精度。
2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高?？刂葡到y具有故障識別及功能?？稍O計多達60個(gè)彎角以?xún)鹊娜魏涡螤畹墓沤窈洼喞蛨D形，可儲存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
4.我廠(chǎng)數控鋼筋彎箍機可配置自動(dòng)上料裝置，這樣可節省盤(pán)螺上料時(shí)間，同時(shí)自動(dòng)上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線(xiàn)，對鋼筋行進(jìn)有送料加速的作用。

數控鋼筋彎箍機定尺彎箍的定義是：鋼筋調直完畢后，需對其長(cháng)度進(jìn)行測量，以便給出定長(cháng)彎箍信號。但是從其定尺工作的過(guò)程，我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些，下面我給大家分享一下：
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動(dòng)，以一定速度行進(jìn)(一般情況鋼筋前進(jìn)速度為30m/min)，錘頭上下往復運動(dòng)頻率為600次/分，則錘頭完成一個(gè)行程需要0.1s，即數控彎箍機構從接收到信號，到錘頭落下彎箍完成，時(shí)間在0～0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走，鋼筋會(huì )存在0～50mm之間的行走誤差。
按照目前數控鋼筋彎箍機的定長(cháng)方法，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，來(lái)獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動(dòng)而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會(huì )產(chǎn)生上節所出現的情況，而且鋼筋越長(cháng)，誤差越嚴重。
還有一種可能就是鋼筋頂動(dòng)數控彎箍機的定尺板，因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質(zhì)量，且存在滑動(dòng)摩擦力，而且還要拖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，鋼筋或多或少地存在一定的彎曲，不可避免地存在定長(cháng)誤差。

彎箍機利用動(dòng)力伺服電機的正反轉對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中央軸可替代便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。主要合用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤(pán)圓鋼筋的彎鉤和彎箍。彎箍機使用故障率低，彎曲鋼筋速度快耗能低不損肋，噪音小輕；有合用運行可靠等特點(diǎn)。雙人操縱，輕便靈活移動(dòng)利便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠(chǎng)箍筋加工廠(chǎng)箍筋制作；，是手工彎曲的3到5倍，天天可以出產(chǎn)4-6噸,定尺正確適合大批量及工廠(chǎng)化功課，角度調節范圍廣，180度內任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，合用于建筑、橋梁、地道、預制構件等工程的箍筋加工。