履帶扒渣機日常檢查
1、應經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著(zhù)重擰緊履帶板的連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達（兩個(gè)行走馬達、兩個(gè)運輸槽旋轉馬達）和各防轉銷(xiāo)的固定螺栓。
2、應經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏， 要及時(shí)更換已經(jīng)損的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。
3、應經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應暫停使用，檢查出原因，及時(shí)消除隱患定期的檢查
1 ）定期（每月一次）或在感到機器工作無(wú)力時(shí)檢查并正確調定液壓系統各油路的系統壓力；
2 ）液壓油在 100 工作小時(shí)后更換；第二次在工作 600 小時(shí)后；第三次每 600 工作小時(shí)后更換， 但至少每年應更換一次。 液壓油濾清器濾芯應同時(shí)清洗更換；同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

很多客戶(hù)打進(jìn)電話(huà)來(lái)愛(ài)問(wèn)的一句話(huà)就是“你們的爬渣機賣(mài)多少錢(qián)一臺？”每當接到這種詢(xún)價(jià)的客戶(hù)電話(huà)，真的是把我問(wèn)住了，為了能給客戶(hù)一個(gè)滿(mǎn)意的答復，我得先梳理梳理自己的思路，不能被客戶(hù)帶偏了，那關(guān)于扒渣機多少錢(qián)一臺這個(gè)老生常談的問(wèn)題，咱們再來(lái)說(shuō)道說(shuō)道。得清楚是什么礦，煤礦就用防爆型扒渣機，非煤礦就用非防爆的機器，了解了這一點(diǎn)后，還得清楚礦洞工作面的大小，因為扒渣機有很多種型號，只有清楚了工作面的大小，才能選對型號，型號選對了再來(lái)了解一下礦洞內有沒(méi)有坡度，根據坡度的大小來(lái)決定是用輪式扒渣機還是履帶扒渣機，還得清楚是打上坡還是下坡，上下坡使用的機型也是不一樣的。

小型扒渣機的油缸在安裝時(shí)，沒(méi)有安裝好是液壓密封失效的一個(gè)主要原因。安裝時(shí)需要注意的方面是：清潔度，防止損壞，避免液壓密封件被刻痕，適當的潤滑。其他方面的問(wèn)題在于，液壓密封件上的密封套隨動(dòng)鍵的可調節部位密封過(guò)緊，或者是安裝過(guò)程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見(jiàn)的情況。系統異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，例如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，可以安裝防塵圈或刮板。內部污染的避免辦法則在于適當的液體過(guò)濾系統，有時(shí)很小的金屬片會(huì )嵌入到密封件中。

扒渣機液壓油的選擇應該遵循哪些原則呢？下面三點(diǎn)供參考：一要根據液壓元件生產(chǎn)廠(chǎng)樣本和說(shuō)明書(shū)所推薦的品類(lèi)來(lái)選用；二要根據液壓系統的工作壓力、工作溫度、液壓元件種類(lèi)及經(jīng)濟性等因素全面考慮；三可以先確定適用的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種，同時(shí)考慮液壓系統工作條件的特殊要求，比如在寒冷地區工作，所要求的液壓油的粘度指數高、低溫流動(dòng)性好、凝固點(diǎn)低；高壓系統則要求油液抗磨性好等。

扒渣機的齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)較好并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
1、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有:蓋子變形，預緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。
2、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷。端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行，安裝不到位，方式不正確。

扒渣機輸送機構采用精密鑄造菱形刮板與斜井用高齒弧形刮板代替原來(lái)掘進(jìn)機低平刮板有自吃料、接觸摩擦面小的特有優(yōu)點(diǎn)！刮板與鏈條連接緊合沒(méi)有開(kāi)口接鏈環(huán)影響和造成吃料少；開(kāi)口接鏈環(huán)固定差造成斜拉跳鏈卡鏈；低平刮板沒(méi)有菱形刮板耐用，菱形刮板與底板接觸面小磨損小阻力??；低平刮板與高齒弧形刮板自吃料就更沒(méi)得比了，接觸摩擦又小、自吃料又更多。