建筑工地上的箍筋構件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設備完成，全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規格的箍筋。設備利用電機的正反轉，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線(xiàn)鋼筋的速度穩定準確，精度相對于手工來(lái)說(shuō)更高，維護成本低。

全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數控裝置，那么數控裝置是如何工作的呢，可能大多數人對此不太了解，全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機工作時(shí)，數控裝置從內部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來(lái)的數控加工程序，經(jīng)過(guò)數控裝置的邏輯電路或系統軟件，進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來(lái)控制設備各部分的工作，使設備進(jìn)行規定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調直彎曲過(guò)程中起到的作用更是不可少的，電機驅動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時(shí)配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過(guò)程中的高速調直和切斷能力。

全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動(dòng)和曲線(xiàn)型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線(xiàn)型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線(xiàn)校直，自動(dòng)上料，改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式，遠程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調試效率。

我公司鋼筋數控彎箍機采用變頻調速，可調低速，中速和高速三種模式，購機客戶(hù)，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調試，技術(shù)指導。



圖示為曲線(xiàn)型，配置主調直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動(dòng)上料電機3.5千瓦，氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。

建筑鋼筋的使用要求越來(lái)越嚴格，并且使用的數量、種類(lèi)、鋼筋直徑和形狀也越來(lái)越多，尤為是箍筋?，F在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多數是非標設計的，且種類(lèi)繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞，任務(wù)在傳遞的過(guò)程中，操作較為繁瑣，耗費的時(shí)間長(cháng)。為減少中間流程，提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時(shí)間，有必要引入“信息一體化管理平臺”，智能彎箍機的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn)，角度沒(méi)誤差的問(wèn)題，鋼筋加工進(jìn)入另一個(gè)唯宥的新時(shí)代。

雙曲線(xiàn)全自動(dòng)箍筋機型號的誕生

“雙曲線(xiàn)”是一款不同于液壓和氣動(dòng)操作原理的智能彎箍機，一般的彎箍機都是鑲嵌或者觸摸屏的數控系統，12E雙曲線(xiàn)全自動(dòng)箍筋機采用設備和系統分開(kāi)的模式，整機變頻器、電機、配置都和以往不同，做箍筋比常用的設備速度快，做板筋蓋筋可雙線(xiàn)操作，常規的是一根操作，且不能多于6米否則 鋼筋調不直。做加筋可雙線(xiàn)對5-13mm毫米的鋼筋調直和切斷，雙線(xiàn)調直切斷直徑為5-10mm?？梢赃@么說(shuō)箍筋一個(gè)小時(shí)2200個(gè)左右，做蓋筋鉤長(cháng)為22公分-6公分，做加筋調直切斷雙線(xiàn)，可當做一臺高速的全自動(dòng)數控鋼筋調直切斷機。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò)，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤(pán)安放的，鋼筋在數控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的，鋼筋通過(guò)數控鋼筋彎箍機外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng)，進(jìn)入到彎箍機中，同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的，而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機直接來(lái)進(jìn)行帶動(dòng)的，所以當第二組動(dòng)輪工作時(shí)，組動(dòng)輪也會(huì )跟著(zhù)運動(dòng)，從而實(shí)現鋼筋的加料進(jìn)去的過(guò)程。用于幾個(gè)重要:如何操作數控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數控鋼筋彎箍機的出現代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開(kāi)放的上海瑞恩機械給大家做詳細介紹:
1。使用設備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規定,調整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒(méi)有傷害,輪子,等,如問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機器空轉幾分鐘,彎鋼應該一頭插在轉盤(pán)固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側進(jìn)行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。

鋼筋彎箍機-保養要點(diǎn)

1.如果彎箍機在長(cháng)時(shí)間的不運行下應該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應該在運行之后做好保養工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長(cháng)使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉的過(guò)程中是不要更換0件的，在莄換0件時(shí)應該斷開(kāi)所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過(guò)程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續運行。

自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線(xiàn)性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設有潤滑系統，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū)，實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數控板筋彎箍機在使用時(shí)，先要了解數控彎箍機的使用說(shuō)明，了解大家的使用流程，注意細節問(wèn)題，很多朋友在使用數控彎箍機的時(shí)，由于忽略了一些細節問(wèn)題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就要處理好每一個(gè)細節，在日常使用數控彎箍機的時(shí)候要注意做好其保養工作，注意清理殘留物，保持好數控彎箍機的清潔度，這樣能夠更好的降低設備的故障率，減少噪音，增加機械的有用功，*重要的是還能很好的延長(cháng)數控彎箍機的使用壽命。