特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設備，同時(shí)具有校直功能，一機二用。
2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋度盤(pán)條鋼筋。
4、生產(chǎn)、相當二十到三十人工。
5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低。
該設備可單線(xiàn)生產(chǎn)。長(cháng)度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。

數控鋼筋彎箍機定尺彎箍的定義是：鋼筋調直完畢后，需對其長(cháng)度進(jìn)行測量，以便給出定長(cháng)彎箍信號。但是從其定尺工作的過(guò)程，我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些，下面我給大家分享一下：
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動(dòng)，以一定速度行進(jìn)(一般情況鋼筋前進(jìn)速度為30m/min)，錘頭上下往復運動(dòng)頻率為600次/分，則錘頭完成一個(gè)行程需要0.1s，即數控彎箍機構從接收到信號，到錘頭落下彎箍完成，時(shí)間在0～0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走，鋼筋會(huì )存在0～50mm之間的行走誤差。
按照目前數控鋼筋彎箍機的定長(cháng)方法，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，來(lái)獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動(dòng)而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會(huì )產(chǎn)生上節所出現的情況，而且鋼筋越長(cháng)，誤差越嚴重。
還有一種可能就是鋼筋頂動(dòng)數控彎箍機的定尺板，因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質(zhì)量，且存在滑動(dòng)摩擦力，而且還要拖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，鋼筋或多或少地存在一定的彎曲，不可避免地存在定長(cháng)誤差。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展和轉變，建筑機械生產(chǎn)在國民經(jīng)濟的地位日益提高。數控鋼筋彎箍機的發(fā)展不能只停留在機械技術(shù)，還要和電子技術(shù)，自動(dòng)控制，等科技相結合起來(lái)，提高其科技含量，如全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機，同綜合機械化，現代化的方向發(fā)展，將建筑機械生產(chǎn)提高到一個(gè)新層次的發(fā)展全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機具有雙方向彎曲功能。