用途
鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現鋼筋連接的關(guān)鍵設備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
特點(diǎn)
鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程。加工螺紋的牙形飽滿(mǎn)，尺寸精度高，機械強度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、工作可靠，具有特的刀具自動(dòng)開(kāi)合機構?？杉庸ぶ睆椒秶鸀?6－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。

結構
鋼筋直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線(xiàn)針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構、自動(dòng)開(kāi)合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。

采用鋼筋套絲機制作出來(lái)的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來(lái)的螺紋標準。當然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來(lái)的螺紋也標準。小型鋼筋套絲機在套絲的過(guò)程中，它的鋼筋是不轉的，僅僅是板牙在轉，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(cháng)的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機的優(yōu)點(diǎn)有很多，除了以上所說(shuō)的優(yōu)點(diǎn)之外，鋼筋套絲機還可以自動(dòng)對板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機也有一些局限性，比如鋼筋套絲機加工的鋼筋的粗細范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機的規格不同，所以加工范圍也會(huì )有所不同，小型鋼筋套絲機是一種螺紋加工機械，套絲機大多為臺式套絲機其原理與車(chē)床上套絲原理相同。對于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機是達不到要求的，采用常規方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經(jīng)車(chē)削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機廠(chǎng)家
全自動(dòng)鋼筋套絲機批發(fā)價(jià)格
標注：鋼筋套絲機可配置氣泵 賣(mài)家想在當地買(mǎi)的也可以。

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會(huì )變鈍，此時(shí)應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應該及時(shí)更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6．鐵屑應及時(shí)清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進(jìn)行保養。
10．機床的機殼可靠接地后再使用。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、采用純銅線(xiàn)電機，性能穩定，動(dòng)力十足。

2、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需五分鐘，鋼筋絲頭加工模具化。

3、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

4、液壓馬達扭矩更大，加緊強度更高。同時(shí)采用限位開(kāi)關(guān)+時(shí)間控制器控制夾緊動(dòng)作，更安全可靠。

5、它的接頭質(zhì)量穩定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

6、機器內部安裝純銅電機驅動(dòng)系統，更準確控制機頭前進(jìn)距離，嚴格按照設置完成滾絲長(cháng)度。

7、這也是主要的一點(diǎn)就是:滾絲輪的使用壽命長(cháng)，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

1、概述：全自動(dòng)螺紋套絲機HH40型采用PLC控制單元實(shí)現全自動(dòng)控制，能一鍵完成鋼筋套絲工作整個(gè)過(guò)程。
2、電氣特性：輸入電源三相四線(xiàn)制（有零線(xiàn)），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式形成開(kāi)關(guān)（DC12V）。
3、操作說(shuō)明：按下啟動(dòng)按鈕以后，夾持電磁閥開(kāi)啟，電動(dòng)啟動(dòng)，之后前進(jìn)磁閥開(kāi)啟，系統開(kāi)始工作。整個(gè)工作過(guò)程無(wú)須要人干預，便可自動(dòng)完成剝肋，套正絲/反絲，退刀，歸位等整個(gè)過(guò)程。
4、自動(dòng)鋼筋滾絲機常見(jiàn)故障排除（1）現象：動(dòng)作不正?；蛘咴谀硞€(gè)位置不工作。排除方法：A檢查起點(diǎn)，中點(diǎn)，終點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，控制器上對應的指示燈亮，行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，指示燈熄滅。B檢查控制器上的正轉，反轉指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當交流接觸器吸合時(shí)，對應的指示燈應該亮。
（2）反轉接觸器頻繁的自吸合后又釋放。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過(guò)程中應注意以下安全事項：
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩定長(cháng)久的接地保護，避免漏電；設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時(shí)應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動(dòng)。
4、滾絲頭在運轉過(guò)程中手不得觸摸轉動(dòng)鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修，改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應平穩，以避免傾翻傷人。