腳手架鋼管調直機保養方法：
1、輸入, 輸出輪要保持表面清潔, 應及時(shí)清掃。
2、軸承部位每月進(jìn)行1～2次清洗加黃油。
3、電機上三角帶要松緊適當, 如松時(shí)需及時(shí)調整或更換。
4、保持鏈條清潔, 定期清洗檢查, 每班次加注機油。
5、傳動(dòng)箱每班檢查1次, 加足油，每年更換1～2次機油。
6、班前應檢查各部位螺絲是否有松動(dòng), 如松動(dòng)的應緊固后才開(kāi)機進(jìn)行
適用場(chǎng)所
用于調直修復在中彎曲變形的鋼管，調直后的鋼管表面無(wú)壓痕、縮徑現象，優(yōu)于制定的標準（每米彎曲度少于千分之一）。鋼管調直機是企業(yè)、建筑鋼管租賃企業(yè)、腳手架施工單位的理想機械設備。鋼管調直機由調直系統、除銹機、刷漆箱三部分緊密的結合在一起，可以單調直，也可以進(jìn)行鋼管調直除銹雙項功能作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標記也可以同時(shí)完成。標配4kw電機功率輸出，穩定；機械滾輪（高溫淬火）滾壓式調直，持久耐用。

鋼管調直除銹刷漆一體機的裝置、運用和保護
1、開(kāi)機條件：三相電，加足量的齒輪油和黃油。
2、為確保鋼管調直機安穩耐久運轉，請仔細閱讀商品運用說(shuō)明書(shū)后進(jìn)行操作，有條件的話(huà)派專(zhuān)人負責機器操作；
3、廠(chǎng)家主張請勿隨意調整外側螺絲松緊，出廠(chǎng)時(shí)已調好；
4、每天鋼管油漆箱運轉結束后，為確保今后運用請及時(shí)用松香水清潔。
5、本機可修復48mm規格的焊管（腳手架管），凡屬U型彎曲的均可矯直，其長(cháng)度在0.5米以上。

使用鋼管調直除銹刷漆一體機的注意事項:
1.調直鋼管直徑嚴格控制，絕不與許大于本機調整后的管徑規格鋼管輸送入機，否則會(huì )損壞機器或鋼管。
2.對于要調直鋼管進(jìn)行初檢，有嚴重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調直
3.鋼管進(jìn)機時(shí)要把鋼管端平，手應該握在距管頭1米以上處，鋼管自動(dòng)進(jìn)入時(shí)手盡快松開(kāi)。操作者應躲開(kāi)鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時(shí) 可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)，這樣更好些。
4.如果在工作中出現機器不轉動(dòng)或鋼管不前進(jìn)時(shí)應立即停機，按動(dòng)“反轉'按鈕將鋼管退出?；蛲C，查明原因，并排除故障后才可以繼續工作。
5.本機有接地保護螺栓，應按當地要求裝好接地線(xiàn)保護，以防電擊傷人。

鋼管調直機的工作原理:
主要傳動(dòng)是由電機帶動(dòng)減速器減速后帶動(dòng)上、下鋼輪, 再通過(guò)鏈條連接帶動(dòng)其余鋼輪轉動(dòng)，隨著(zhù)鋼輪矯直旋轉, 再由2個(gè)清刷器高速旋轉, 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。后通過(guò)噴油裝置完成對鋼管涂漆翻新工作。

鋼管調直機工作原理
1、調直原理采用6輥雙曲線(xiàn)斜輥轉轂調直，各種角度長(cháng)度的彎鋼管都能輕松調直，效果。
2、動(dòng)力對輥進(jìn)給結構，不同管徑的鋼管進(jìn)入方便，操作輕便。
3、軋輥直徑達到110-130毫米(可選擇輥輪直徑），整機厚重，堅固耐用。
4、除銹由32支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固灰渣均可清理干凈
5、全封閉鏈條式傳動(dòng)結構，，維修方便。
6、采用國標銅芯節能型電機，為客戶(hù)節約日常使用費用

開(kāi)機條件：三相電，務(wù)必加足量的齒輪油和黃油。 為鋼管調直機穩定持久運行，請仔細閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)后進(jìn)行操作，有條件的話(huà)派專(zhuān)人負責機器操作； 廠(chǎng)家建議請勿隨意調整外側螺絲松緊，出廠(chǎng)時(shí)已調好； 每天鋼管油漆箱運行完畢后，為以后使用請及時(shí)用松香水清洗。 腳手架管經(jīng)露天高低溫潮濕，導致生銹壁厚減薄以及運輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天可損耗1分錢(qián)，一年高達3元多。一噸管40支年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬(wàn)元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-4年，循環(huán)修復可達10年以上。然而鋼管屬圓形端面，用人工修復卻力不從心，帶有銹污刷漆，易脫落壽命短。如對年久失修鋼管不舍的更新和湊合使用，對安全帶來(lái)隱患。施工中因腳手架倒塌事故屢有發(fā)生，工程監理部門(mén)也不所允許。