產(chǎn)品名稱(chēng)：GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)的新一代斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹：
GTD斗式提升機又稱(chēng)為鋼絲膠帶斗式提升機，本系列斗式提升機為膠帶式傳動(dòng)，是繼TD斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，我廠(chǎng)根據國內廣大市場(chǎng)的需求，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場(chǎng)，并達到用戶(hù)肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點(diǎn)與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈式，以高強度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動(dòng)性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器，用戶(hù)可根據需要造取，以達到電自動(dòng)控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

電廠(chǎng)板鏈斗式提升機機座積料漏粉現場(chǎng)改造方法

某電廠(chǎng)爐渣粉體罐儲存線(xiàn)所應用的NE1作為的斗式提升機廠(chǎng)家幫其改造并布置線(xiàn)條儲存線(xiàn)的設計。下面著(zhù)重談一下該出現的上述問(wèn)題改造方案：

問(wèn)題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問(wèn)題分析：該提升機使用氣流式三管同時(shí)進(jìn)料，入料大小靠手動(dòng)閥控制，大下難以控制，肯定會(huì )積料。
改造方案：經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測算用單管全開(kāi)進(jìn)料，或雙管半開(kāi)進(jìn)料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問(wèn)題二：斗式提升機軸承座漏粉
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時(shí)又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會(huì )跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤(pán)根繩，使其密封更嚴。

問(wèn)題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時(shí)間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶(hù)圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問(wèn)題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開(kāi)，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問(wèn)題。

???總結：該板鏈斗式提升機經(jīng)過(guò)以上改造，并經(jīng)過(guò)1個(gè)月左右的投產(chǎn)觀(guān)察，問(wèn)題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管?chē)娏艿姆绞綔y試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類(lèi)型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動(dòng)提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來(lái)連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來(lái)單連接起來(lái)，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒(méi)有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線(xiàn)。
2、放平劃好線(xiàn)的一端，用手動(dòng)提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線(xiàn)應與膠帶中心線(xiàn)垂直，膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線(xiàn)垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(cháng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過(guò)膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

垂直斗式提升機是由料斗通過(guò)驅動(dòng)滾筒從斗式提升機下部喂入物料，而后提升至斗式提升機頂部，后斗式提升機依賴(lài)重力拋出物料，完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優(yōu)點(diǎn)。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環(huán)保、密封性好、使用壽命長(cháng)等等優(yōu)點(diǎn)，使斗式提升機得到眾多廠(chǎng)家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為：深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同，斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為T(mén)D型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同，可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類(lèi)型的斗式提升機。
客戶(hù)可以依據自身需求，選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶(hù)利益、客戶(hù)需求放在，不斷研發(fā)改進(jìn)出各種滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)需求，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)要求的斗式提升機，以及一系列輸送機設備。

斗式提升機（垂直提升機）基本結構:
斗式提升機（垂直提升機）由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機結構形式為：斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應力。
斗式提升機（垂直提升機）主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
3、使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

提升機是通過(guò)垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構和其它設備構成，通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模塊化結構，易裝配；
2、適用于形狀不規則的物品輸送；
3、結構緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀(guān)；
6、結構多樣化。

螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規格，分為單驅動(dòng)和雙驅動(dòng)兩種形式，單驅動(dòng)上料機長(cháng)度可達40m(特大型30m)，雙驅動(dòng)螺旋提升機采用中間斷開(kāi)軸結構，長(cháng)度可達80m(特大型60m)，螺旋提升機長(cháng)度每0.5m一檔，可根據需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶(hù)根據不同的場(chǎng)合選用，吊軸承機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據用戶(hù)要求，配置測速報警裝置。

垂直提升機的安裝看似簡(jiǎn)單，在安裝過(guò)程中也是有一些事項需要注意的。下面為你詳細介紹一下：
一、為防止提升機向側面偏移,在上部區段安設支持裝置。該裝置應牢靠地固定于本機附件的建筑物上,而不應限制本機在垂直方向上自由伸縮。
二、當本機的金屬構件設完畢后,開(kāi)始裝配料斗、膠帶,后裝上左右半罩。
三、在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長(cháng)度的膠帶,嚴格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線(xiàn),以料斗有正確的節距和配置,不允許超過(guò)圖紙上所允許的偏差。
四、若是鏈式提升機，需要在外部把鏈條理順，依次連接好鏈條和料斗，再把鏈條和料斗從提升機頭部順下，在提升機機尾做好鏈接，注意不要有鏈條扭偏現象。
五、安裝提升機以后，要檢測提升機的垂直度，大偏差不能超過(guò)2cm。

垂直斗式提升機主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣，這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
2、驅動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
3、使用壽命長(cháng)，提升機的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。