攪拌站分為四個(gè)部分：砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲系統。
1、攪拌機控制系統上電后，進(jìn)入人--機對話(huà)的操作界面，系統進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測，輸出料空或料滿(mǎn)信號，提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序。
2、啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗；打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
3、計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén)，由控制系統發(fā)出指令開(kāi)始順次投料到攪拌機中進(jìn)行攪拌。
4、攪拌完成后，打開(kāi)攪拌機的卸料門(mén)，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，js750攪拌站就是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設備。

1、采用傳送帶的原理，設計上來(lái)說(shuō)比料斗式上料要復雜，但上料運輸，能夠迅速完成大規模作業(yè)要求，提高生產(chǎn)效率20%以上；
2、生產(chǎn)周期短、卸料方量大，適用于商用混凝土攪拌站；
3.可以持續不斷的提供上料，傳送的距離比較大，可以很好的滿(mǎn)足大型攪拌站的需求；
4、張緊裝置是使輸送帶具有足夠的張力，輸送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，同時(shí)可以調整輸送帶長(cháng)度變化所帶來(lái)的影響；
5、機罩主要起防塵、防雨作用。

混凝土配料機的幾個(gè)主要部分包括：儲料斗，稱(chēng)量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸，稱(chēng)量單元，震動(dòng)機等構成。我們來(lái)看看配料機的分類(lèi)。如果拌合站的配料機按照倉數分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以?xún)α隙返膫}數為準。而選擇儲料斗倉數的依據就是混凝土配方中骨料的種數，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數分，還有按照型號來(lái)分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數字是以稱(chēng)量料斗容量來(lái)區分的，而稱(chēng)量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機的關(guān)鍵參數。
還有就是計量方式，個(gè)大類(lèi)是累計稱(chēng)量方式，這是非常常見(jiàn)的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱(chēng)量的特點(diǎn)是構造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，稱(chēng)量過(guò)程是按照事先制定的順序，以此稱(chēng)量。立稱(chēng)量是每一個(gè)儲料斗下方都有一個(gè)稱(chēng)量料斗，骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱(chēng)量，配料效果更高，配料準確度更大。
混凝土配料機詳細操作流程
PLD800混凝土配料機儲料斗下方設置有稱(chēng)量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過(guò)氣動(dòng)蝶閥控制開(kāi)關(guān)，骨料由料倉下落到稱(chēng)量斗進(jìn)行稱(chēng)量，然后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機將稱(chēng)量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進(jìn)入攪拌機開(kāi)始攪拌。整個(gè)過(guò)程可有控制系統全局掌控。