全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進(jìn)給電機轉動(dòng)，上排導輪轉動(dòng)鋼筋運動(dòng)，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數控鋼筋彎箍機主要裝置設計
（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機轉動(dòng)使下排導輪轉動(dòng)，對鋼筋有向前運動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現將鋼筋送入過(guò)程。
（2）鋼筋彎曲機構
本機構通過(guò)電機帶動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，轉盤(pán)盤(pán)上帶有擋柱，當轉盤(pán)轉動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現對鋼筋彎曲過(guò)程。
數控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線(xiàn)維護簡(jiǎn)單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來(lái)控制鋼筋彎曲機構，進(jìn)給電機用來(lái)控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來(lái)控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機械停止工作。

數控箍筋機應用領(lǐng)域：
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切?？蓮V泛應用與鋼廠(chǎng)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋焊網(wǎng)廠(chǎng)。
數控彎箍機組成：
該機按結構和功能可分為：電氣控制部分、放線(xiàn)架、主機等部分。放線(xiàn)架的功用是承載鋼筋原材料（盤(pán)圓鋼筋），使原材料在其上完成自動(dòng)放圈，以供應主機進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由：引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切，實(shí)現用戶(hù)要求的工件形狀的加工。如用戶(hù)需矯直一般要求不高的直條鋼筋，本機可作為矯直機（用戶(hù)特別提出），在主機后面附加簡(jiǎn)易的承料架（費用用戶(hù)負擔）。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。

數控彎箍機每月的設備維護：
1、每月對設備保養維護一次；
2、檢查傳動(dòng)部分軸承情況，且補加潤滑劑；
3、檢查各減速箱內的的傳動(dòng)件運行情況，且補加潤滑油。平時(shí)也要經(jīng)常查看減速箱油位，及時(shí)進(jìn)行加油。
檢查氣動(dòng)系統：
1、經(jīng)長(cháng)期使用會(huì )造成堵塞，應經(jīng)常清洗或更換；
2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理；耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況，太松太緊均不好，要松緊適宜。
檢查減速機：
1、查看氣孔的通氣性，保持通氣良好；
2、查看各傳動(dòng)件的狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；
3、查看潤滑油狀態(tài)，及時(shí)更換潤滑油。