可靠的干燥加熱滾筒：

　　·采用四臺進(jìn)口擺線(xiàn)針輪減速器驅動(dòng)干燥加熱滾筒(2500型和3000型采用四臺進(jìn)口軸裝式電動(dòng)機減速器驅 動(dòng)干燥加熱滾筒)，可應付各種意外工況，驅動(dòng)輕松自如。

　　·經(jīng)過(guò)優(yōu)化的料簾設計，使得加熱均勻，熱量利用率高。

　　·滾筒外包保溫材料和不銹鋼鋼板，有效的防止熱量的散失。

　　·經(jīng)過(guò)嚴格計算和精心熱處理的驅動(dòng)滾輪和進(jìn)口SKF軸承，德國福鳥(niǎo)集中潤滑系統，具有使用壽命長(cháng)，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　3.燃燒器：

　　·采用進(jìn)口燃燒器，額定工作能力大1600公斤/小時(shí)，熱工系統總體優(yōu)化設計參數控制概念的采用，使得干燥加熱效率提高1%-5%的同時(shí)，對各種工況下設備的生產(chǎn)能力也有確實(shí)的。

提供各種型號穩定土拌合站、二灰拌和設備、穩定土拌合樓、穩定土廠(chǎng)拌站、水穩拌合站、穩定土廠(chǎng)拌設備的整機及配件、葉片、漿片、二次安裝、升級改造。我們將以的產(chǎn)品低廉的價(jià)格竭誠為您服務(wù)。

水穩攪拌站產(chǎn)品功能特點(diǎn)：
1．高度的可靠性．
特軸端支承及密封的攪拌機，提高設備的工作可靠性．控制系統及水泥系統主要元器件均選用國際國內，大大降低設備故障率．

瀝青導熱油系統故障時(shí)，導油加熱爐會(huì )受到以下幾個(gè)因素的影響：
（1）柴油濾清器沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的清洗，因此燃油油路不通暢的狀況就會(huì )發(fā)生，斷火報警信號就會(huì )對其進(jìn)行警告。因此，工作人員要對柴油濾清器進(jìn)行清洗，要從級濾網(wǎng)做起，當級濾網(wǎng)比較臟時(shí)，需要對第二級濾網(wǎng)以及第濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。關(guān)于清洗的方法，可以將柴油泡洗以及用氣吹二者結合起來(lái)。
（2）油泵噴出的油霧化不良也是一個(gè)重要的故障原因。解決方法是用更好的柴油進(jìn)行替換，對油路閥和風(fēng)門(mén)調節閥進(jìn)行清洗。
（3）對燃油噴出的連續性差，這和空氣進(jìn)入燃油管道有很大的關(guān)系。解決方法是：對柴油泵接觸器進(jìn)行控制。
（4）燃油壓力不足，這和正常機械磨損有很大的關(guān)系。解決方法是：調大高壓油泵上的調壓閥。
（5）導熱油壓力異常。
解決方法：將燃燒器關(guān)掉，將排氣閥打開(kāi)。這樣，循環(huán)泵就會(huì )繼續運作。假如在長(cháng)時(shí)間以后，壓力還是沒(méi)有穩定，需要讓油降溫，之后對過(guò)濾器進(jìn)行檢查。

全新模塊化設計，分層分系統組裝，生產(chǎn)量達240噸，能滿(mǎn)足大規模施工的需要，引進(jìn)歐洲技術(shù)。初級配料采用變頻調速，穩定性好；振動(dòng)篩采用減震器件；石料、礦粉、瀝青單計量，采用進(jìn)口的電子秤，計量穩定性好，精度高；采用進(jìn)口全自動(dòng)燃燒器，熱石料溫度穩定好熱；除塵系統采用重力除塵和二級布袋除塵器，效果好，除塵；石料倉、礦粉倉采用料位器，電子秤、料門(mén)控制與微機構成系統，石料溫度自動(dòng)調節，主要部件采用進(jìn)口原件組裝，系統，電腦智能式自動(dòng)控制系統，能滿(mǎn)足高等級瀝青路面的需要。

引進(jìn)國外技術(shù)，設計特、整機結構緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力160-200噸。
成套設備由主體攪拌樓、導熱油加熱瀝青供給系統、脈沖袋式除塵、粉料回收系統、瀝青混合料成品料儲存倉等系統組成。關(guān)鍵系統及部件采用國外廠(chǎng)商的產(chǎn)品進(jìn)行組裝，整機設備的金屬結構多數采用鋼板沖壓成型方法制造，美觀(guān)大方，實(shí)行全電腦智能式自動(dòng)化控制。