混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時(shí)間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開(kāi)機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機器內壁，確保無(wú)雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機，而對于機械設備來(lái)說(shuō)，噪音的主要問(wèn)題便是機械本身的相互配合精度問(wèn)題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機攪拌鼓內葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當混凝土攪拌站運行了后，噪音出自于哪里？用戶(hù)需要對整套設備，尤其是攪拌主機進(jìn)行有效清理，，每天工作結束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應該至少清洗攪拌機一次，以防攪拌桶內堆料。生產(chǎn)停頓過(guò)程中的短時(shí)間清洗比每班結束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設計，為混凝土攪拌站加設隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設計以減少噪音排放。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶(hù)一定要記牢：
1、確認生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)。通常，根據混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據形態(tài)的不用選擇相應種類(lèi)的攪拌主機設備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會(huì )存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時(shí)，應選擇死角百分比小的，從而提高整套設備的的生產(chǎn)效率。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱(chēng)量系統、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標準站都要配備。
稱(chēng)量系統一般有三種：水稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量、添加劑稱(chēng)量，客戶(hù)可以根據自己的現場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱(chēng)量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統，控制系統能夠控制整個(gè)攪拌站的運行，長(cháng)城建機生產(chǎn)的控制系統有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運行方式，滿(mǎn)足各個(gè)客戶(hù)的需要

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時(shí)而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對發(fā)現的異?，F象進(jìn)行記錄和選擇相應方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數據之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機進(jìn)行兩到三分鐘的空轉，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應當迅速排除。在空轉時(shí)維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機葉片運轉的聲音、運轉的速度、運轉的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進(jìn)料規格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規格的大小問(wèn)題，還應該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規定及時(shí)調整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進(jìn)行保養和維護，及時(shí)做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養數字化登記系統，一邊施工現場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機械的使用狀態(tài)。